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太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產(chǎn)品系列有瑪鋼管件,燃氣管件,溝槽管件等,年產(chǎn)一萬余噸,庫存充足,產(chǎn)品遠銷國內外，歡迎電話咨詢。

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鑄件和模樣設計

因為夾砂和沖砂缺陷能引起夾雜，所以，導致鑄件產(chǎn)生上述兩種缺陷的設計因素也會極大地影響鑄件產(chǎn)生夾雜缺陷。不利的設計因素有：鑄件截面發(fā)生驟然變化、輪廓不規(guī)則、有很深的凹槽和一些會造成砂型翹裂而產(chǎn)生散砂。

瑪鋼管件的水基涂料配制過程　　先將耐火材料、膨潤土、無水碳酸鈉等干料加人混砂機中，干混左右—加人粘結劑溶液—和少許水，濕混20-30min左右→濕料出碾后倒入攪拌桶內，加入適量水后進行攬拌，攪拌中間加入其他添加劑。　　從工藝角度考慮，要求攪拌器的轉速大于1380r/min，攪拌時間大于1h。生產(chǎn)實踐證明，攪拌器的轉速和攪拌時間影響涂料的　　涂掛性能和沉淀情況。攪拌器的轉速高，攪拌時間長，涂料混合越均勻，不易沉淀，涂掛效果好。　　采用球磨機配制涂料，由于有球磨作用，能使涂料充分混合，達到膠質狀態(tài)，涂掛的效果更好。其配制工藝是:將耐火材料、活化膨潤土和少許水等一起加進球磨機，球磨7-8h→加入配備好的粘結劑水溶液后再球磨將涂料倒入或用壓縮空氣壓人涂料桶內充分攪拌（以后操作同上），并視涂料透氣性情況加入一些添加劑。

目前瑪銅件鍍鋅基本是這一工藝。鉀(鈉)鹽鍍瑪銅件的優(yōu)點是，鍍層比浸鍍鍍光亮羅紋絲日有鍍層，生產(chǎn)成本顯著降低。不足處是管內壁不易全部形成鍍層，管體表面易變色，影喃鍍層防護性，鐵雜質是后顧之憂，每月不處理，便會影喃正常生產(chǎn)。90年代初問世的氯化物光亮鋅鐵臺金電鍍工藝，保持了熱浸鍍的防護性能，發(fā)揚了鉀(鈉)鹽鍍鋅的優(yōu)點，彌補了該工藝不足之處。工藝上的揚長避短，體現(xiàn)了防護電鍍技術的新發(fā)展。特別是鋅鐵合金將鍍鋅難以解決的鐵雜質化害為利之后，更是受到管件電鍍廠家的青睞。鋅鐵合金被譽為取代管件鍍鋅無污染的理想工藝。從瑪銅管件表面處理的發(fā)展趨向看，熱鍍向電鍍轉化可能是今后的方向，鋅鐵臺金取代瑪銅件鍍鋅是這種方向的必然，滾鍍生產(chǎn)于掛鍍，它又是這種必然的結果。現(xiàn)將筆者研究的這一工藝應用于滾鍍瑪銅管件的實踐。

濕態(tài)強度。型砂必須具備一定的強度以承受各種外力的作用。所以，型砂的強度也是考察型砂性能的一大重要指標。

型砂溫度。型砂溫度不能高于40°C，溫度太高將導致：型砂強度和透氣性改變、粘稠度增加、外表面太干、減少抵抗型砂侵蝕的能力。