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脫水篩常見故障的原因以及解決辦法

1、脫水效果不佳

　　原因：操作不當；網孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加，使篩上料層過厚；給料不均等。

　　解決方法：將篩網兩邊拉緊；機械問題處理完畢，可以來一段時間的逆向旋轉，以提G篩分質量。

　　2、不能啟動或者振幅偏小

　　原因以及解決方法：檢查電氣上有無障礙、電動機有無損壞、是否電壓不足；如均無問題，可以從機械上查，看振動脫水篩篩面上的物料是否堆積太多，是則去除；清洗檢修激振器，再適當調整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。

性能特點：

該篩機技術參數先進，振動強度高，處理能力大，篩分。采用雙電機自同步直接通過聯軸器拖動振動器，結構簡單，維修方便，運行平穩，噪音小，使用壽命長。

1、體積小、重量輕、便于安裝及工藝布置；

2、采用節能振動電機或激振器作振動源；

3、橡膠彈簧支撐并隔振，處理量大，篩分；

4、篩網由標準小塊拼裝，更換極為方便。

結構形式：

高頻直線振動篩是由雙電機直聯驅動、帶塊偏心式振動器、振動頻率不低于24HZ的座式直線振動篩。電機可左裝和右裝。該機主要由篩箱，振動器，電機，電機座，篩網，減震裝置等組成。

制砂生產線中的重要一環——振動脫水篩

振動脫水篩采用了雙激振器自同步技術，通用型偏心塊、可調振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統及電機組成。通過激振器分別驅動兩個互不聯系的振動器作同步反向運轉，兩組偏心質量產生的離心力，沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復直線運動。

振動脫水篩根據現今市場上機制砂設備的實際情況對設備進行創新和改進。振動脫水篩能夠讓砂子進行清洗、脫水、分級后，砂子中的水、泥、雜質含量大大減少，砂子的品質得到了提高。也正因為這一點才使振動脫水篩設備能夠應用在多個行業。

振動脫水篩軸承發熱、損壞，竟是因為這個！

軸承選型不合理

軸承的使用類型、極限轉速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高，普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。如果設計初期對軸承選型不當，軸承使用壽命就會較短。

解決方法：選用專用軸承。常用振動脫水篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調心滾子軸承。兩者都具有較大的徑向承載能力，前者承受極限轉速也較高，對動靜載荷的承載能力強，但對軸承座孔的同軸度要求較高；后者調心性能好，能補償因軸承座孔加工造成的不同軸問題，但不能承受純軸向載荷。