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發(fā)布時(shí)間:2021-01-08 11:50  
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煤泥烘干機(jī)要想做到低消耗、高產(chǎn)量,通風(fēng)量起到非常重要的作用。如果達(dá)不到良好的通風(fēng),物料在烘干期間將會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣,煙氣排出將會(huì)帶走大量的熱量,這就直接的增加了煤泥烘干機(jī)的熱耗,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
煤泥烘干機(jī)通風(fēng)處,主要是在烘干機(jī)烘干筒體與熱風(fēng)爐之間,它可以利用自然風(fēng),也可以人造風(fēng),然后把風(fēng)量吹向烘干機(jī)的筒體內(nèi)。管理排風(fēng)暢銷的關(guān)鍵部位是翻板閥和閃動(dòng)閥,操作好這2個(gè)部位,才能保證排風(fēng)順利、通風(fēng)良好。首先我們要學(xué)會(huì)自行判斷通風(fēng)情況的好與壞。我們用簡(jiǎn)單的方式,首先我們把手弄濕,然后把手伸向出料口,這樣的話,如果過一會(huì)手上的水被蒸發(fā)完了,就說明通風(fēng)良好,否則通風(fēng)不行,需要調(diào)整。
烘干后的物料未達(dá)到規(guī)定水分要求。 解決這種情況簡(jiǎn)單的方法就是先控制烘干機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力,然后加大或減少供給的熱量。如果出現(xiàn)爆響,導(dǎo)致出現(xiàn)這種情況的是烘干機(jī)內(nèi)的物料發(fā)生了堵塞和烘干機(jī)溫度過高,造成設(shè)備內(nèi)部起火。物料堵塞時(shí),要立即停機(jī)進(jìn)行清理工作,而要防止這類情況發(fā)生必須做好設(shè)備的日常維護(hù)工作。烘干機(jī)的溫度過高時(shí),要降低燃料供給,從而使設(shè)備的溫度降低,以達(dá)到生產(chǎn)要求。
滾圈對(duì)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)擺動(dòng)現(xiàn)象。 出現(xiàn)這種現(xiàn)象是因?yàn)闈L圈的凹形接頭側(cè)面沒有加緊,解決方法是只要將其稍微加緊一下,但是也不能太緊,太緊就容易出現(xiàn)事故。如果烘干后的成品物料無法正常的出料, 造成這一現(xiàn)象的原因是烘干機(jī)的安裝不符合規(guī)范,漏氣造成風(fēng)壓低。這個(gè)問題可以說是容易又難解決的問題,容易是因?yàn)榻鉀Q這類故障只需要按照?qǐng)D紙檢查,但是操作起來卻不是那么順利,要維護(hù)轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)軸線的直線性,使筒體能沿軸向正常地往復(fù)移動(dòng),從而使擋輪保持靜止不轉(zhuǎn)或作短時(shí)間受力甚微的運(yùn)動(dòng),使各擋輪、托輪較均勻地承擔(dān)筒體載荷。
煤泥烘干機(jī)主要由熱源、給料機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干筒、卸料機(jī)、風(fēng)機(jī)、配電柜、除塵裝置等組成,其中回轉(zhuǎn)烘干筒內(nèi)部配有打散裝置、揚(yáng)料板以及清掃裝置。
煤泥經(jīng)過脫水后由給料機(jī)輸送至回轉(zhuǎn)烘干筒內(nèi),在滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn),與熱氣流進(jìn)行直接接觸,利用揚(yáng)料板是物料不斷被揚(yáng)起,接觸面更充分,在前進(jìn)過程中隨著水分的減少會(huì)粘結(jié)到筒壁上,利用清掃裝置進(jìn)行清理,配合打散裝置避免物料凝結(jié)成塊,烘干后的成品利用出料輸送機(jī)進(jìn)行排出,相應(yīng)的除塵裝置起到了除塵的作用。
提高煤泥烘干機(jī)工作效率的小技巧:
1.選擇適合自己的烘干機(jī),根據(jù)煤泥的濕度及烘干后要達(dá)到的水分含量選擇電機(jī)功率、筒體長(zhǎng)度要適中。
2.安裝時(shí)要確保設(shè)備固定,并定期給設(shè)備做檢修。
3.控制好烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的溫度,如果溫度不平衡會(huì)影響烘干效果。
4.控制好進(jìn)料口和出料口的溫度,比如出料口溫度過高,導(dǎo)致物料變色變。