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發布時間：2021-09-28 14:40
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金屬鍍層產品的長期耐腐蝕功能首要取決于鍍層物的融解率和鍍層的厚度，鍍鋅鋼板的鍍鋅層融解率比55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅的融解率高。因而55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅的使用壽命比鍍鋅鋼板要長。
鍍鋁鋅具有類似于鍍鋅鋼板的銀白色漂亮外觀和優異的外型及加工性，尤其在鋼板上很少呈現加工部位裂紋，其加工部位耐久性較為超卓。75g/m*3），導熱性能和導電性能很好（鋁的導電性能是銅的64%，要是按質量計算，鋁的導電性能是銅的200%），由于鋁表面能夠自然形成一層薄而堅實的氧化膜，因此可以防止部分腐蝕性介質對其腐蝕。另外在耐熱性方面遠優于鍍鋅鋼板，熱反射性比鍍鋅鋼板高出兩倍以上。未經涂布的產品使用在房頂及隔墻板材，能夠得到節省能源的作用。
鍍鋁鋅鍍金層的涂料附著力較為優異，因而未經Weathering等前處理，也能夠直接在廣告板和通常用板材上進行涂布。
熱鍍鋅產品的主要生產缺陷介紹
1）鍍鋅板原板缺陷：因基板的表面質量缺陷引起的鍍后可見缺陷
2）鍍鋅板熱鍍鋅工序缺陷，如:
鋅渣：鋅液中的面渣、底渣、懸浮渣
鍍層附著性缺陷：工藝控制不當導致鍍層脫落、開裂等 沉沒輥條紋：沉沒輥輥面開槽處與帶鋼擠壓產生
3）鍍鋅板運輸及使用過程中導致的缺陷
1）鍍鋅板邊部增厚
產生原因：氣刀角度調整不合適。
低速運行時，邊部熱損失嚴重，鋅液粘度較高，邊部刮去的鋅液比中部少。
對策措施:提速、調整氣刀參數。
2）鍍鋅板氣刀條紋產生原因：
氣刀縫隙局部堵塞。對策措施：用機械或手工去除堵塞物。
3）鍍鋅板露鐵產生原因：基材表面臟物未除盡。爐內含氫量不符合工藝規定。
對策措施：確保帶鋼的清潔和爐內氣氛的正常。
4）鍍鋅板鈍化斑跡產生原因：鈍化液溫度、濃度不符合規定。鈍化輥部份損傷，壓力不均勻。噴咀堵塞。
擠干輥更換不及時。對策措施：確保鈍化液參數正常、確保鈍化設備正常。
5）鍍鋅板鋅渣及鋅點突起產生原因：鋅液溫度過高。鋅鍋中有鋅渣。
鋅液中鐵含量過高。對策措施：合理控制鋅鍋溫度和鋅鍋成分。
熱鍍鋅也稱熱鍍鋅，是鋼鐵預制構件滲入熔化的鋅液中得到金屬材料土壤層的一種方式。隨高壓輸電、交通出行、通信工作快速發展趨勢，對鋼鐵件安全防護規定愈來愈高，熱鍍鋅需要量也持續提升。
我司主營業務：鋼板、冷軋鋼板、鍍鋅鋼板、花紋鋼板、不銹鋼鋼板、彩鋼卷、H型鋼、工型鋼、糟鋼、角鐵、鍍鋅鋼管、鍍鋅管、角鋼、鍍鋅槽鋼、質輕水泥壓力板、鋼板生產加工各種各樣異型件、圓鋼加工等各種各樣鋼砼構件。
彩鋼板改善的發展趨勢未來展望
1.彩鋼板改善預處理加工工藝及預處理液，機器設備總數少，低成本變成流行加工工藝，不斷完善預處理液的可靠性、抗蝕性、環境保護特性。
2.彩鋼板發電機組機器設備更健全。如選用新式悍機、新式輥涂機、健全固化爐、配備優秀的儀器儀表等。
3.彩鋼板選用高品質基板，對基板的表面、板形及規格精密度規定都越來越高，戶外用的如小鋅花整平熱鍍鋅鋼卷、無鋅花整平熱鍍鋅鋼卷立即下盛行的鋅合金材料熱鍍卷；房間內用如磷化處理鋼卷、玻璃膜冷軋鋼板及鋁合金板卷。
