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        除降低阻力外，保形光學外形設計比傳統形狀更難于探測（隱形）。保形光學有助于優化飛行器形狀設計，使之對雷達和其他探測方法的反射減至。保形光學替代球形窗口還可提供更寬的視場。但是，有時為了獲得寬視場需采用非對稱形狀。黃埔精密加工工藝服務熱線。

         非球面光學比傳統的球面光學復雜，而保形光學在復雜性連續集上比非球面光學更復雜。20世紀末，在保形光學需求的牽引下，國外一些重要的科研機構和企業催生研發了CDMG（Conformal Deterministic Microgrinder）多軸超精密自由曲面磨床，為光學工業提供了下一代保形光學零件的加工制造能力。這種機床可加工的保形光學零件形狀包括軸對稱和非軸對稱光學元件，還可以為非球、衍射或尖頂拱等形狀的組合；在材料方面，范圍從光學玻璃、紅外材料到有色金屬、晶體、聚合物和陶瓷等。黃埔精密加工工藝服務熱線。

        機床本體水恒溫、主軸、導軌液壓系統恒溫為0.1℃，加工機房空氣恒溫為0.1℃。機床主要技術指標：工件尺寸范圍大于1m；測量、控制系統分辨率為納米級；加工面形精度為亞微米級；加工工件表面粗糙度為納米級。床身本體設計成整體類龍門框架結構，具有高剛性、高穩定性及安裝、維修、工件裝卸、加工運行易操作性特點。黃埔精密加工工藝服務熱線。

        機身整體坐落在4主動式隔振氣墊上，形成動力學3支撐，可隨著加工中改變自動調水平；隔振氣墊下的機床地基設計成具有橫向隔離的重力型減振形式；機床及工件刀具加工點設計在接近支持平面的位置，以化床身姿態變化擾動影響。機床主軸、導軌均采用液浮靜承，并根據工作狀態，主軸采用低阻尼,導軌采用高阻尼油；Z垂直導軌托板設計成無干涉氣浮重力平衡機構。黃埔精密加工工藝服務熱線。

         如果試件切削了數次，外形尺寸減少，孔徑增大，當用于驗收檢驗時，建議選用終的輪廓加工試件尺寸與本標準中規定的一致，以便如實反映加工中心的切削精度。試件可以在切削試驗中反復使用，其規格應保持在本標準所給出的特征尺寸的士10%以內。當試件再次使用時，在進行新的精切試驗前，應進行一次薄層切削，以清理所有的表面，再進行測試。黃埔精密加工工藝服務熱線。

        加工中心的零件的加工精度差一般是由于安裝調整時，各軸之間的進給動態根據誤差沒調好，或由于使用磨損后，機床各軸傳動鏈有了變化（如絲杠間隙、螺距誤差變化，軸向竄動等）?？山涍^重新調整及修改間隙補償量來解決。當動態跟蹤誤差過大而報警時，可檢查：伺服電機轉速是否過高；位置檢測元件是否良好；位置反饋電纜接插件是否接觸良好；相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好；相應的伺服驅動裝置是否正常。黃埔精密加工工藝服務熱線。