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              常德新型環(huán)保塑料造粒機生產(chǎn)線生產(chǎn)線貨真價實「煒烜環(huán)保科技」

              發(fā)布時間:2021-07-05 14:10  

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              視頻作者:湖北煒烜環(huán)保科技有限公司






                    在使用塑料造粒機時,比較容易出現(xiàn)色差問題,很多人都奇怪,之前都合格,但這次開機就不合格,甚至差別很大;又或者在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題,于是不可避免的停機檢查問題,重新調(diào)整配方,然后再開機,那么出現(xiàn)色差問題的原因有哪些呢?





                1、色母未經(jīng)認真試色,就直接生產(chǎn)造粒

                若用高濃度色母取代色粉造粒時。如果沒有自信,請先在測試線進行測試,在測試線合格之后,再在生產(chǎn)線進行生產(chǎn),有的時候在測試線合格,生產(chǎn)線都不一定合格,還需要再次調(diào)配。所以認真試色對于降低生產(chǎn)成本,減少浪費是一種比較有效的方法。

                2、色母與樹脂的匹配存在問題

                由于色母的載體選擇不當(dāng),或者廠家隨意改變樹脂的品種。在上述故障原因中,出現(xiàn)頻次較多的有:主電機系統(tǒng)的主電機扭矩過高或過低。不同牌號的樹脂其密度和熔融指數(shù)會有差別,因此樹脂的性能會有差別,與色母的相容性也會有差別,從而發(fā)生顏色變化,一般說來,只要其密度和熔融指數(shù)相差不大,那么顏色的差別也不會太大,可以通過調(diào)整色母的用量來較正顏色。

                3、色粉耐熱性

                可能環(huán)保塑料造粒機設(shè)備溫度不當(dāng),尤其是偏高,色母在機器中停留時間過長,造成色粉燒掉,從而導(dǎo)致顏色呈現(xiàn)差異。一、常見原因1、油箱容積太小,散熱面積不夠,冷卻裝置其容量過小。一般無機顏料的耐熱性都比較好,基本能滿足塑料加工的要求,有機顏料的耐熱性比較差。通常溫度越高,耐熱時間越短。所以,機器溫度偏高時,色母或色粉在機器中停留時間過長,造成色粉被燒掉,從而導(dǎo)致色差。

                環(huán)保塑料造粒機在生產(chǎn)過程中也會受到影響,在烘料、拌料、加料環(huán)節(jié)都有可能導(dǎo)致造粒出現(xiàn)色差問題,注意以上問題,從而減少資源的浪費,避免出現(xiàn)色差問題。



              環(huán)保塑料造粒機被用于多種塑料再生與混色造粒過程,從而可實現(xiàn)“變廢為寶”目的。為保證環(huán)保塑料造粒機可以正常運行與使用,需定期對設(shè)備進行維護過程,如何對環(huán)保塑料造粒機進行維護等相關(guān)話題,一度成為業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注點。





                 經(jīng)常檢查出產(chǎn)用質(zhì)料質(zhì)量,不應(yīng)含有砂粒、金屬粉末等異物混入料斗中,從而進入機筒中。

                 每班次對各個部位零部件至少檢查1次,檢查光滑位置是否需要加注潤滑油,軸承部位的溫度是否過高(溫度不應(yīng)超過50℃)

                 在投料出產(chǎn)前,機筒與成型模具要有加熱恒溫過程,不應(yīng)低于質(zhì)料塑化溫度條件下的投料出產(chǎn)。

                 螺桿在環(huán)保塑料造粒機機筒中的空作業(yè)時間不應(yīng)超過2min---3min。

                 只有讓螺桿在低速運情況下啟動時,才可讓螺桿的轉(zhuǎn)速逐漸提升。

                 環(huán)保塑料造粒機在作業(yè)過程中,需時常觀察主電動機的電流變化。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電動機長時間在超負荷情況下作業(yè)時,應(yīng)馬上停機,并查找原因,當(dāng)問題解決時才可繼續(xù)作業(yè)。

                 當(dāng)機筒加熱后,需要再次將機筒與機座的連接固定螺釘擰緊。

                 綜上所言就是對環(huán)保塑料造粒機進行保養(yǎng)的全過程,你是否認真的照著做了呢?



              塑料造粒機在進行生產(chǎn)的時候需要注意的問題有哪些?大家一起來看一下吧:





              1、塑料造粒機在操作的時候,料溫未達到設(shè)定溫度,保溫時間不夠時,不要開機運轉(zhuǎn)螺桿。

              2、不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的地質(zhì)回料,進料口附近不得放置可能掉入的金屬物,以防加劇螺桿、機筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。

              3、操作時要嚴(yán)格按操作規(guī)程要求,不得在非操作工位進行操作。要確保安全裝置的可靠性,不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。

              4、出現(xiàn)故障或非正常情況時必須報告有關(guān)人員,并找專業(yè)維修人員進行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正常現(xiàn)象出現(xiàn),立即按下急停開關(guān)。

              5、操作要使用清潔度、粘度等指標(biāo)均符合要求的液壓油,并按規(guī)定為油冷卻器提供足夠流量的冷卻水,以免液壓元件喝管路因油液污染或高溫產(chǎn)生阻塞、漏油等損壞現(xiàn)象。擠出機應(yīng)給減速器加注符合要求的潤滑油。

              以上就是塑料造粒機在生產(chǎn)產(chǎn)品的時候一定要注意的一些事情,這樣不僅,而且機器不會出現(xiàn)損壞。



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