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發布時間：2021-04-17 15:07
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（1）提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍
（2）提高表面硬度：表面硬度增加50%以上。
（3）加工精度：加工精度可達到IT8級，表面粗糙度可達到Ra0.05-0.4μm
（4）工作環境：低噪音、無污染、節省勞動力成本
（5）合理加工工序：刮削滾光可作為最后一道工序安排在其他工序（如鉆油口孔、焊接、車螺紋等）完成之后加工。
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珩磨管的工作其實說簡單點就是為了降低工件的表面粗糙程度，但是很多人并不知道珩磨管到底是怎樣工作的，下面我們就簡單的來了解一下珩磨管是怎樣工作的吧。液壓缸筒的工作原理是：講到它的工作原理我要先說它的最基本5個部件，1-缸筒和缸蓋2-活塞和活塞桿3-密封裝置4-緩沖裝置5-排氣裝置 每種缸的工作原來幾乎都是相似的，拿一個手動千斤頂來說它的工作原來吧，千斤頂其實也就是個最簡單的油缸了。由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高油缸管疲勞強度。
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青州市龍躍液壓機械有限公司鋼管是集生產銷售于一體的無縫鋼管大型企業主要生產、銷售：精密絎磨管冷拔無縫鋼管、機械用精密鋼
管、精扎精密軸承鋼管、鋼筋套筒用精密鋼管、減震器工作缸用精密鋼管、液壓和汽動缸筒用精密內徑無縫管、電機外殼用精密鋼管、精密異形管等。主要材質
有：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、GCr15、20Cr、40Cr、 35CrMo、42CrMo
等。生產規格范圍：10-245mm*1-20mm。產品主要供應國內石油、化工、電力、鍋爐、機械加工等行業，還用于流體輸送、燃氣、供熱、工程建設、
橋梁、建筑、鋁廠初建等，也是消防、地質鉆探、船舶器材等的重要原材料。
絎磨管采用加工工藝油缸管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余
壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成
型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的滾壓后，表面粗糙
度值的減小，可提高配合性質。
絎磨管滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，
使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。滾壓
加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時
達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。
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表面為交叉網紋，有利于潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表面支承率（孔與軸的實際接觸面積與兩者之
間配合面積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使用壽命。珩磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是面接觸，因此每一個磨粒
的平均磨削壓力小，這樣珩磨時，工件的發熱量很小，工件表面幾乎無熱損傷和變質層，變形小。珩磨加工面幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
航模管切削余量少
為達到圖紙所要求的精度，采用珩磨加工是所有加工方法中去除余量最少的一種加工方法。在珩磨加工中，珩磨工具是以工件作為導向來切除工件多余的余量而達到工件所需的精度。珩磨時，珩磨工具先珩工件中需去余量的地方，然后逐漸珩至需去除余量最少的地方。
