不銹鋼麥芽糖蒸發器節能技術高性價比的選擇“本信息長期有效”

蒸發器的特點：

1、蒸發器內徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆。

2、蒸發器為金屬圓形結構、內壁應圓滑，蒸發器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。

3、所有與水接觸的部位應光滑，其相互配合或連接部焊縫應嚴密、牢固、不得有滲漏水現象。

4、蒸發器各零、部件的裝配應正確，不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。

5、蒸發器各零、部件所敷保護層應牢固、均勻、光潔，不得有脫層、銹蝕等缺陷。

6、蒸發器與安裝框架應安裝方便，并能使蒸發器在正常使用中不會因風力影響而脫開。

雙效MVR蒸發器的工作原理：

雙效MVR蒸發器簡單來說就是將兩個單效MVR蒸發器串聯在一起，將效蒸發器產生的二次蒸汽當作加熱源，引入另一效蒸發器。1．按蒸發方式分：自然蒸發：溶液在低于沸點溫度下蒸發，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。只需要控制蒸發器內的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可以利用效蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱。效蒸發器的冷凝處就是第二效蒸發器的加熱處。

雙效MVR蒸發器的流程：

并流：兩效都加料都完成出料的模式，即各效都有結晶析出。一般用于飽和溶液的蒸發。

逆流：原料由泵從第二效送入效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理黏度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。

③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器廣泛用于化工、輕工等部門。

青島藍清源公司的特色產品為廢水零排放系統設備、廢（汽）氣回收系統設備、化工節能設備、超導節能環保蒸發器、超導節能廢熱回收器、管束干燥機、蛋白氣浮機、各類氣流干燥機等已被廣泛應用于糧食深加工、鋼鐵、冶金、電力、化工、輕工、制藥、食品加工、石油、造紙等行業領域。溶液沿加熱管中央上升，而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發器內壁間的環隙向下流動而構成循環。不銹鋼麥芽糖蒸發器節能技術,不銹鋼麥芽糖蒸發器節能技術

升膜式蒸發器介紹：

其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25～50mm，管長和管徑之比約為100～150。料液經預熱后由蒸發器底部引入，在加熱管內受熱沸騰并迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內高速上升，一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20～50m/s，減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些。從上介紹可以看出，蒸發器的結構型式很多，各有其優缺點和適用的場合。溶液則被上升的蒸汽所帶動，②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器廣泛用于化工、輕工等部門。沿管壁成膜狀上升并繼續蒸發，汽、液混合物在分離器2內分離，完成液由分離器底部排出，二次蒸汽則在頂部導出。須注意的是，如果從料液中蒸發的水量不多，就難以達到上述要求的汽速，即升膜式蒸發器不適用于較濃溶液的蒸發；它對粘度很大，易結晶或易結垢的物料也不適用。不銹鋼麥芽糖蒸發器節能技術,不銹鋼麥芽糖蒸發器節能技術

降膜式蒸發器

降膜式蒸發器和升膜式蒸發器的區別在于，料液是從蒸發器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發增濃，在其底部得到濃縮液。由于成膜機理不同于升膜式蒸發器，故降膜式蒸發器可以蒸發濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內）、熱敏性的物料。②單程型。制冷劑有從內管流動，也從外管流動的，為提高其傳熱效率，可在制冷劑側加翅片，若內管制冷劑，則內管的內徑加翅片，若兩管之間裝置制冷劑，則內管外徑應加低螺紋肋片。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器廣泛用于化工、輕工等部門。但因液膜在管內分布不易均勻，傳熱系數比升膜式蒸發器的較小，仍不適用易結晶或易結垢的物料。高壓反滲透和超高壓反滲透作為高濃鹽水處理的核心工藝，并經美國陶氏ROSA軟件計算，確定了中壓反滲透、高壓反滲透和超高壓反滲透單元的結構和膜元件類型。終確定“調節池 沉淀池 汽水反沖濾池 超濾 高壓反滲透 DTRO 蒸發結晶”的處理工藝。采用此系統處理后，終可將高濃鹽水轉化為回用水、污泥和鹽泥，實現系統零排放，系統每噸水的處理成本為23.243元。

由于溶液在單程型蒸發器中呈膜狀流動，因而對流傳熱系數大為提高，使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環就達到要求的濃度，因此比循環型蒸發器具有更大的優點。溶液不循環帶來好處有：

（1）溶液在蒸發器中的停留時間很短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發；

（2）整個溶液的濃度，不象循環型那樣總是接近于完成液的濃度，因而這種蒸發器的有效溫差較大。其主要缺點是：對進料負荷的波動相當敏感，當設計或操作不適當時不易成膜，此時，對流傳熱系數將明顯下降。不銹鋼麥芽糖蒸發器節能技術,不銹鋼麥芽糖蒸發器節能技術

降膜蒸發器基本特點

青島藍清源環保系統預熱進料完成后,蒸汽預熱閥自動啟動給系統物料預熱,待分離器液相溫度升到95℃時,蒸汽調節閥自動關閉,系統預熱完成。壓縮機啟動。

青島藍清源環保冷凝水流向：

手動開啟蒸汽密封，平衡閥設為≥50%。青島藍清源公司針對淀粉糖濃縮中濃縮比大、要求熱利用率高、蒸發強度大、蒸發溫度低、容易變性等特點，與國內知名高校和設計院開發出專用的帶熱泵的多效降膜蒸發器用于淀粉糖的蒸發取得良好的經濟效益。當系統達到蒸發溫度時，壓縮機輔助油泵.散熱風扇自動啟，待油壓≥0.11Mpa,5分鐘后壓縮機自動啟動，達到一定轉速，輔助油泵自動停止工作。打開噴淋水閥，控制壓縮機出口溫度105℃—110℃左右，蒸發一段時間后，平衡閥會自動慢慢關閉，系統進入正常穩定蒸發狀態。