智能電磁流量計(jì)價(jià)格質(zhì)量放心可靠

電磁流量計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)

  電磁智能電磁流量計(jì)價(jià)格的傳感器結(jié)構(gòu)簡單，測(cè)量管內(nèi)沒有可動(dòng)部件，也沒有任何阻礙流體流動(dòng)的節(jié)流部件。所以當(dāng)流體通過流量計(jì)時(shí)不會(huì)引起任何附加的壓力損失，是流量計(jì)中運(yùn)行能耗0低的流量儀表之一。

  可測(cè)量贓污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量。電磁智能電磁流量計(jì)價(jià)格的傳感器結(jié)構(gòu)簡單，測(cè)量管內(nèi)沒有可動(dòng)部件，也沒有任何阻礙流體流動(dòng)的節(jié)流部件。這是由于儀表測(cè)量管內(nèi)部無阻礙流動(dòng)部件，與被測(cè)流體接觸的只是測(cè)量管內(nèi)襯和電極，其材料可根據(jù)被測(cè)流體的性質(zhì)來選擇。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內(nèi)襯，可測(cè)量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)；采用耐磨橡膠做內(nèi)襯，就特別適合于測(cè)量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。  

 電磁智能電磁流量計(jì)價(jià)格的液體電導(dǎo)率

  使用電磁智能電磁流量計(jì)價(jià)格前提是被測(cè)液體必須是導(dǎo)電，不能低于閾值（即下限值）。例如，氣液兩相流中氣相真實(shí)容積含量的測(cè)量方法不少，但至今還沒有一種合宜的標(biāo)準(zhǔn)裝置。電導(dǎo)率低于閾值會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差直至不能使用，超過閾值變化也可以測(cè)量，示值誤差變化不大，通用型EMF閾值10-4～（5×10-6）S/cm之間，視型號(hào)而異。使用時(shí)還取決于傳感器和轉(zhuǎn)換器間流量信號(hào)線長度及其分布電容，非接觸電容耦合大面積電極儀表則可測(cè)電導(dǎo)率低至5×10-8S/cm液體。 工業(yè)用水及其水溶液電導(dǎo)率大于10-4S/cm，酸、堿、鹽液電導(dǎo)率10-4～10-1S/cm之間，使用不存問題，低度蒸餾水為10-5S/cm存問題。石油制品和有機(jī)0溶劑電導(dǎo)率過低就不能使用。表1列出若干液體電導(dǎo)率。

通過庫存控制提高電磁流量計(jì)的安全性

大多數(shù)人沒有關(guān)聯(lián)的可靠性和工廠安全與庫存控制，但他們應(yīng)該。有一個(gè)很好深思熟慮的采購策略可以支持預(yù)測(cè)性維護(hù)措施，消除猜測(cè)，減少怠工，或安全冷門的風(fēng)險(xiǎn)。

如何測(cè)量渦街智能電磁流量計(jì)價(jià)格的百分值？

在使用渦街流量計(jì)的過程中，往往會(huì)因?yàn)榱髁坑?jì)變送器的溫度的問題而影響到數(shù)據(jù)的精0確性，電路實(shí)際上測(cè)量的溫度值。電磁流量計(jì)還可以進(jìn)行批量控制，帶批量控制功能時(shí)儀表內(nèi)置批量控制器，可以配合灌裝或加料過程，進(jìn)行定值批量控制。而我們需要的是一個(gè)百分值。有沒有方法測(cè)量百分值？通過三線的測(cè)量原理就可以測(cè)量百分值，同時(shí)受溫度影響比較小，一個(gè)前提是電阻是線性的。在前圖一的也是有這樣一個(gè)前提的，而如果溫度發(fā)送變化，這個(gè)所有的溫度都發(fā)生變化，電阻的溫度特性都一樣，這樣，在計(jì)算比例的時(shí)候就可以消除流量計(jì)溫度的影響。由于采用直接測(cè)量比例的方式，普通變送器就不好實(shí)現(xiàn)，即使能夠?qū)崿F(xiàn)，電路也比較復(fù)雜，因此采用帶CPU的變送器來實(shí)現(xiàn)，同時(shí)由于采用數(shù)字方式，消除了以前模擬電路中的一些期間，從一個(gè)程度上可以消除很多影響。

蒸汽渦街流量計(jì)是一種先進(jìn)的伴熱系統(tǒng)。前置放大器置于傳感器內(nèi)僅靠電極，激磁頻率比通常EMF高，為50/2Hz，也有超過100Hz者。它適用于在流量計(jì)附近無蒸汽管路或熱水管路的場(chǎng)所，利用電伴熱系統(tǒng)，使液體工作在某一溫度下，從而對(duì)易凝固、高粘度液體介質(zhì)的流量檢測(cè)提供了有效手段，因此廣泛于石油、化工、制藥、冶金、電廠等行業(yè)的管道、閥門、貯槽等場(chǎng)所，以起到防凍、防凝固的作用，也可在本體管上加裝磁性開關(guān)或遠(yuǎn)傳變送器，輸出開關(guān)信號(hào)或模擬量信號(hào)，適合用于高溫、高壓、耐腐蝕等場(chǎng)合，可就地顯示和遠(yuǎn)程控制。

渦街流量計(jì)和粘度有什么關(guān)系

當(dāng)流體由A到達(dá)B時(shí)，流體粘性力作用要消耗一些能量， 從而使邊界層中流體的速度有降低的趨勢(shì)。為了維持邊界層內(nèi)速度的增長，

在降0壓增速區(qū)域內(nèi)，只有靠邊界層外流體輸送一些能量來補(bǔ)充。因此，從A到B這段區(qū)間里，邊界層內(nèi)的流動(dòng)是穩(wěn)定的。

在B點(diǎn)以后，邊界層外流體的流動(dòng)變?yōu)樵鰤簻p速流動(dòng)，這樣邊界層外流體的動(dòng)能要轉(zhuǎn)化一部分為壓力能，而流速會(huì)不斷減小。

由于減速，它已不可能給邊界層內(nèi)的流體補(bǔ)充能量，來減緩由于流體粘性阻滯作用的能量消耗而引起的減速趨勢(shì)。這樣，

邊界層內(nèi)流體的能量有一部分要轉(zhuǎn)化為壓力能，還有一部分要繼續(xù)克服摩擦阻力。因此，在得不到能量補(bǔ)充的情況下，

剩余的能量已不足以維持邊界層外邊界上速度的減緩和壓力的升高，導(dǎo)致速度更劇烈下降。尤其是靠近圓柱體表面的

那部分流體，因受壁面影響，速度減小得更快。

流體繼續(xù)運(yùn)動(dòng)到達(dá)C點(diǎn)后，為克服摩擦力所消耗的能量和為增壓而轉(zhuǎn)化出的能量已把圓柱體表面附近流體的動(dòng)能耗盡，

這部分流體只能停滯下來，進(jìn)而出現(xiàn)倒流現(xiàn)象。從圖2-2可看出，速度分布曲線越來越窄。

從C點(diǎn)以后到D點(diǎn)，出現(xiàn)了邊界層的分離面C-C'。在這個(gè)區(qū)域內(nèi)，流體的流動(dòng)極不穩(wěn)定，不斷地形成一個(gè)個(gè)旋渦。

一方面這些旋渦不斷地被帶走，而另一方面又不斷地卷進(jìn)一些有較大能量的流體，來補(bǔ)充被帶走的那部分流體。

來流與邊界層內(nèi)倒流的流體相遇，使流線顯著地被擠離圓柱體表面，產(chǎn)生了邊界層分離現(xiàn)象。這就是渦街流量計(jì)

中流體繞流運(yùn)動(dòng)和旋渦分離的原因和過程。

在討論流體繞流運(yùn)動(dòng)時(shí)，如果流體的粘度較小（例如氣體）， 可把距繞流體較遠(yuǎn)處的流體運(yùn)動(dòng)近似看作非粘性流體

做無渦街運(yùn)動(dòng)。而在靠近繞流體壁面處的一薄層流體的運(yùn)動(dòng)，卻不能看成這樣的流動(dòng)。通常把這一薄層稱為邊界層。

邊界層內(nèi)流體流動(dòng)有以下特點(diǎn)：

(1)邊界層厚度沿繞流體在流動(dòng)方向上的長度增加。

(2)—邊界層圖2-1繞流體邊界層無論流體的粘度多小，在緊貼繞流體壁面處的流體質(zhì)點(diǎn)的速度都為零。隨著離壁面距離

增大，如圖2-1所示，當(dāng)離壁面一定距離后，速度便增加到接近邊界層外的非粘性流體相同的速度。因此，在邊界層內(nèi)

速度梯度很大。根據(jù)牛頓內(nèi)摩擦定律可知：內(nèi)摩擦力和速度梯度成正比。所以，在邊界層產(chǎn)生很大的內(nèi)摩擦力。

(3) 由于邊界層內(nèi)的速度梯度很大，造成強(qiáng)烈旋渦，所以是渦運(yùn)動(dòng)。

(4) 邊界層內(nèi)沿繞流體壁面的法線方向上各點(diǎn)的壓力數(shù)值是相同的，如設(shè)y軸為垂直于繞流體壁面的方向，

則邊界內(nèi)壓強(qiáng)的分布為d/)/dy = 0。邊界層的存在是流體做繞流運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生分離現(xiàn)象的重要原因之一。