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發布時間：2021-09-20 21:21
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99片堿的生產工藝升級
99片堿的生產工藝主要有間歇法鍋式蒸煮和接連法膜式(升膜、降膜)蒸騰。弧形堿槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內熔融堿。鍋式蒸煮法已使用多年，工藝簡略牢靠，設備維修便利，熱使用功率較高，產品質量安穩，不存在產值調整問題，但由于是間歇操作，所以生產能力低，而且設備粗笨，不便于完成自動化。99片堿跟著含鹽量很低的離子膜法燒堿產值的添加，接連生產將更加便利，許多企業在考慮改造原有工藝。
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工業75片堿的應用范圍
（1）制造番筧。番筧的主要成分是高1級脂肪酸的鈉鹽，一般用油脂和NaOH為材料經過皂化反應而制成。
（2）精粹石油。石油產品經硫酸洗刷后還含有一些酸性物質，必須用NaOH溶液洗刷，再經水洗，才華得到精制產品。
（3）造紙。造紙的材料是木材或草類植物，這些植物里除含纖維素外，還含有相當多的非纖維素（木質素、樹膠等）。參與稀的NaOH溶液可將非纖維素成分溶解而別離，然后制得以纖維素為主要成分的紙漿。
（4）紡織。人造纖維如人造棉、人造毛、人造絲等，大都是粘膠纖維，它們是用纖維素（如紙漿）、NaOH、CS2為材料制成粘膠液，經噴絲、凝聚而制得。
（5）印染。棉織品用燒堿溶液處理后，能除去掩蓋在棉織品上的蠟質、油脂、淀粉等物質，一起能添加織物的絲光色澤，使染色更均勻。
片堿的殘留液的回收
對殘留堿液進行安全的回收大大提高了殘留堿液的回收效率，為濃縮節約了生產成本。那么這項工作的流程如何進行呢？片堿廠家為您介紹。
一、制作殘留堿液的回收裝置。
二、將高溫殘留片堿液管網中殘留的高濃度、高溫堿液通過堿液輸出管排至冷卻稀釋槽中。
三、待冷卻稀釋槽內的高濃度、高溫堿液自然冷卻至140℃～160℃。
四、打開冷卻水源，使冷卻水通過冷卻稀釋水管進入到冷卻稀釋槽內對堿液進行稀釋降溫。
五、將冷卻稀釋槽內稀釋、并進一步降溫了的片堿液通過稀釋槽出液管排放至回收槽內。
六、啟動堿液回收泵，使回收槽內的堿液通過堿液回收管泵送至堿液儲存槽內。
需要注意的是殘留堿液通入至冷卻稀釋槽中冷卻水的量需確保浸沒析出的晶體、并保證足夠溶解析出的晶體。
