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發布時間:2021-06-09 06:44  
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1、在檢修過程中拆卸布料器時,要在鋼帶上墊好較厚的木版或棉毯,防止布料器壓在鋼帶上,尤其是壓在鋼帶的邊沿處,形成應力集中點。
2、鋼帶的定位膠條有松動或脫落時,應停止造粒機運轉,將松動或脫開的膠條重新粘接或割除,防止膠條卷入主動輥或從動輥,擠壓鋼帶,形成應力集中點。
3、正常投用的鋼帶的噴淋冷卻水很重要,必須保證噴頭全部暢通,水質清潔,并使噴淋水能覆蓋到整個鋼帶,水溫度保持在20℃以下。
4、鋼帶的邊沿沿軸向出現微裂紋,為了防止裂紋的延伸,可以在裂紋的頂端鉆準2mm的小孔,也可將鋼帶裂紋處割成弧形并打磨光滑。
5、水下造粒機尾端刮刀的壓緊度不宜太緊,否則會刮傷或撕裂鋼帶。鋼帶的松緊度不宜太緊,否則鋼帶在張力下產生塑性變形,減少使用壽命。
6、鋼帶跑偏時,要及時微調定位螺桿,邊轉邊調整,不可停下來調整或大幅度調整。
7、在開啟水下造粒機前,必須仔細檢查鋼帶內有無異物,否則會擠壓鋼帶產生應力集中。要及時清理干凈造粒機水槽、機頭、機尾、機架和鋼帶上的粉塵,保證造粒機工作環境衛生清潔。
1、用子母機,雙螺進料
2、減速箱要好,里面的齒輪必須經過熱處理,軸承可調
3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經強度處理,壽命保證1年以上
4、主要部件要用標準材質
5、減速器選購專i業廠家生產,造粒機廠家自己組裝的更有利于質量i保證和售后維修
6、要有配電工作柜
7、設備關鍵的是螺桿和料筒質量要好
8、洗料機一定要連續性生產,不需停機換水,用清洗水池,否則效率極低
9、加溫要分段,分段加溫要均勻可控
10、要有配套的廢塑料清洗機,采用循環水,不用排放污水
11、高i效節電
12、機的長徑比要合理(螺桿長度是螺桿直徑的倍數)
13、型號越大產量越高
14、要有雙排氣
15、造粒機法蘭(模頭)的加熱功率十分重要,要按每平方厘米(截面積)2.5W進行設計。
1、如發現儀表、指針的轉向滿度,應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
2、水下造粒機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。日常維護時應做認真檢查,水垢過多會堵塞管路,達不到冷卻作用,銹蝕嚴重會漏水,日常維護中必須采取除垢和防腐降溫措施。
3、重點檢查水下造粒機磨損情況,定期檢測電動機的電阻值是否在規定值以上。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹,并采用保護措施。

塑料造粒機的節能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節能:大多選用變頻器,節能方式是通過節省了電機的余耗能,例如電機的實踐功率是50Hz,而你在出產中實踐上只需要30Hz就滿足出產了,那些剩余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改動電機的功率輸出達到節能的作用。加熱部分節能:加熱部分節能大多是選用電磁加熱器節能,節能率約是舊式電阻圈的30%-70%.為什么距離這么大呢?
1.比較電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率添加。
2.比較電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。
3.比較電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。
4.比較電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,出產功率就提高了,讓電機處在飽和狀態,使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。
以上四點就是電磁加熱器,為什么能在塑料造粒機上節能高達30%-70%的原因。
