無油螺桿空壓機-質量穩定「安徽開銘」

螺桿空壓機和活塞空壓機的優缺點

螺桿式空氣壓縮機  

帶走因壓縮而產生的熱量，達到冷卻效果。同時形成液膜，防止轉子間金屬與金屬直接接觸及封閉轉子間和機殼間的間隙。噴入的冷卻液亦可減少高速壓縮所產生的噪音。  

螺桿式空壓機的主要部件為螺桿機頭、油氣分離桶。螺桿機頭通過吸氣過濾器和進氣控制閥吸氣。同時油注入空氣壓縮室。

單螺桿空壓機通過單螺桿與兩個星輪嚙合壓縮空氣，三者直接接觸，導致星輪與轉子之間的磨擦較嚴重，（單螺桿星輪的材料是樹脂材料因此在星輪與螺桿嚙合運行時易磨損，樹脂沫混入主機的油里易出現空壓機高溫、停機）使用時間不長，機頭內泄大，排氣量降低。雙螺桿通過陽陰轉子嚙合，兩轉子之間有油膜而不直接接觸，磨擦小，排氣量不隨時間變化而變化。

螺桿空壓機可在卸載狀態下繼續運行到90℃左右，再次對冷卻器的油口進行確認，待出口和進口的溫差在20～30℃時，使螺桿空壓機加載運行。壓力傳感器測量管路由于堵塞致使測量出現誤差的現象也比較常見，我們通常的做法是利用壓縮空氣吹掃取樣管路即可。近年來在各行業的中壓中低壓排氣量領域正逐步取代活塞式壓縮機，使用范圍越來越廣泛。掌握螺桿空壓機正確的維護與保養方法是重要的，

加載運行時，操作人員不得離開螺桿空壓機啟動柜，應仔細觀察螺桿空壓機的顯示數據，并根據實際顯示的結果進行準確的判斷，空壓機變頻調速之后噪音更低，由于穩定運行時運行頻率小于工頻，機械噪音下降，機械磨損小；空壓機變頻調速之后對儲氣罐容量要求更小。依靠適當的彈性，可以幫助機器整體比較低的噪音，皮帶本身通過適時的打滑，避免突如其來的振動，對各個零件起到的是很好的保護作用。