木材干燥設備供應擇優推薦 匯吉機械設備廠

木材烘干設備工作原理介紹

干燥過程需要消耗大量的熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一半先經過機械脫水或加熱蒸發，再在干燥器內干燥，以得到干的固體。

在干燥過程中需要同時完成熱量和質量（濕份）的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓（濃度）高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面溫度高于物料溫度。

物料表面和內部出現濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。真空干燥時，木材內外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內水分遷移速度，故其干燥速度明顯高于常規干燥，通常比常規干燥幾倍。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩定，這個階段稱為恒速干燥階段；當物料濕含量降低到某一程度，內部濕分向表面擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。

難干的硬闊葉樹材中的水分通道大多不暢,水分移動非常緩慢,因此,木材的表層與內層的含水率相差很大。保證顱內中的相對濕度可以從兩個方面相調節，一方面多噴蒸，一般要每隔5到6小時噴蒸一次。在木材烘干過程中,為了提高木材的烘干速度、消除烘干過程中的應力,緩解含水率梯度,平衡材堆各塊板的終含水率,需要分別進行預熱、中間、平衡和終了處理等多次處理,因此,烘干宜采用熱水和蒸汽烘干方式。

兩種烘干方式均采用熱濕空氣作為烘干介質,易于調節溫、濕度,并可利用噴蒸或噴水,便捷地進行中間處理和后期的平衡處理與終了處理。目前,國內的設備生產廠家均可提供很好的熱水和蒸汽烘干窯。

如果木材烘干設備振蕩頻率過高的話，對于木材烘干設備內部的沖擊力是比較大的，而且可能導致零件松動。傳動安裝是回轉木材烘干設備的主要組成局部之一，為了保證烘干機的長期平安運轉，除了實在保證筒體“橫剛縱柔”的請求，傳動的平穩牢靠是一個重要條件。因此當木材烘干設備振蕩嚴重的話，則需要采取措施減振。可考慮使用減振裝置，采用阻尼式減振器，通過阻尼套和阻尼間隙中的粘性油的阻尼作用來消耗振動的能量。另外，還可以使用動力式減振器，將其附加連接到振動系統中，使得彈性元件加在系統上的力與系統的激振力相抵消，以減少振蕩，增加它的烘干面積。揚料板將物料抄起來又撒下，使其和氣流的接觸表面增大，提高干燥速率的同時促進物料的前進，將直接的影響烘干效果的好壞！