寮步150翻新EVA造粒機廠商常用解決方案「在線咨詢」

東莞市厚街達剛機械廠

為了克服不足，東莞市厚街達剛機械廠研發出一種能夠生產出粒度均勻、外型光滑的高質量的成型粒子，并可回收多類廢舊塑料以及濕料的廢舊塑料再生造粒機。廢舊塑料再生造粒機，包括順序連接的排氣式擠出機和切割造粒機。

我公司的塑料造粒機設備在排氣式擠出機和切割造粒機之間還設置有過濾器；在切割造粒機后面還連接有螺旋輸送機、干燥機和風送系統；排氣式擠出機包括帶排氣孔的機筒和設置于機筒內的排氣式螺桿，排氣式螺桿包括階螺桿和第二階螺桿，階螺桿包括加料段、變徑壓縮段、計量段和混煉段，還包括緊接混煉段的調壓段；第二階螺桿包括排氣段、突變段，以及緊接的計量段；排氣式螺桿的長度與外徑的比值為35～45；第二階螺桿與階螺桿的長度比為0.5～0.8；本機以其獨特的雙溫工位結構和高壓力特性適應于各類反光材料制品如商標等的壓制定形等。混煉段由兩段組成，段是螺紋間斷的斷續狀螺紋段，第二段是在底桿上設置銷釘狀的環槽；第二階螺桿計量段的長度與外徑的比值為6～13；在擠出機機筒上對應調壓段的位置，設置有調壓閥；過濾器包括料液通道體和對稱連接于通道體兩側的上活塞體和下活塞體；通道體中橫向設置有相對的兩個“Y”型或“T”型料液通道，一個通道分別通向料液進口和上下活塞，另一個通道分別通向料液出口和上下活塞。

排氣的廢舊塑料再生造粒機優點如下

 所采用的過濾器的結構，可通過所設置的控制系統監測濾網受到的壓力，并及時啟動液壓系統工作，通過處于工作狀態的濾網流出的干凈熔液，從背面流入對面的過濾網對其進行反沖洗，將滯留在濾網正面的料液渣沖出機體。在一個濾網進行反沖清洗時，其余三個濾網仍處于過濾狀態，因此，在清洗過程中，濾網受到的料液壓力。防止因壓力過高影響擠出機產量，避免過濾后的料液含雜質量過高。由于濾網得到沖洗，清潔程度得以顯著提高，可以大大延長濾網使用壽命，減少更換濾網。東莞市厚街達剛機械廠現在在EPS塑料回收利用方面優勢突出，主要體現在泡沫粉碎機對廢舊塑料資源的回收效率和回收附加值的增加上，在應對國際危機發展和資源緊張具有很大的優勢。既使是需要更換一個活塞體中的濾網時，另一個活塞體仍然可以正常工作，完全實現不停機換網。本實用新型的結構還使得在正常工作條件下，料液的過濾面擴大一倍，對稱設置的濾網支承板使得料液可以從兩側對濾網施加相同的壓力，均衡施加在活塞上的壓力，從而減少活塞和濾網的磨損。所設置的加熱裝置使通道體和活塞體保持一定溫度以防止流過的料液溫度降低而減低流動性。

解決水環磨面熱切造粒機組的水環殼堵死的難題

水環磨面熱切造粒機，包括:熱切模頭，熱切模頭固定設置有隔熱蓋板，隔熱蓋板的法蘭中部設置有連接塊A，連接塊A和水環殼體上固定設置的連接塊B通過銷軸鉸接，在水環殼體上還固定設置有水環殼后端蓋，水環殼后端蓋內側連接有防水座，刀桿軸活動支承在防水座上，刀桿軸的前端固定設置有切粒刀頭，刀桿軸的末端與電機輸出軸通過聯軸器軟連接，聯軸器活動支承在電機安裝座上，電機安裝座一端的法蘭固定安裝在水環殼后端蓋的外側，在電機安裝座上端固定設置有氣動滑臺裝置。廢舊塑料造粒機用的斜體式氣液兩級分離器有效利用廢氣的有機成份塑料エ業的迅猛發展，也帶來了人們不愿意看到的廢棄塑料及垃圾廢塑料引起的一系列社會問題。

 封閉與開放式【PVC電纜料造粒機】的缺陷與解決方案

封閉式造粒為二次擠出造粒，采用? 90 (含6 90)以下擠出機二次擠出同心熱 切粒，由于整個加工過程均在密閉的機筒內進行，因此既無法排除原料中的少量水份，也無 法將原料分解所產生的氣體排除，并且生產效率低，制造成本高，如圖2所示；軟質塑料造粒機，包括機身、支架、電機、轉子、刀片、定子、進料口、出料導板、一級篩網和二級篩網。690以上擠 出機采用二次造粒，雖然生產能力較大，但無法采用同心熱切粒，必須拉片后用水冷卻進行 平板切料，而拉片用水冷卻不僅存在干燥不充分的質量隱患，而且浪費水資源，更重要的是 同樣無法排除原料中的少量水份，無法將原料分解所產生的氣體排除，同時平板切粒噪音 大、工作強度大。

       另一種采用開放式造粒，將粉料加至密煉機進行密煉、塑化，然后將料團加入開放式雙輥煉 塑機進行混煉塑化后拉片過水冷卻進行平板切粒。此生產工藝雖然能在開放式雙輥煉塑機 上排除原材料中的少量水份，但因無法安裝過濾裝置而無法除去原料中的雜質，仍需過水 冷卻進行平板切粒，因此不可避免地存在如上述? 90 (含6 90)以下擠出機采用二次擠出 同心切粒和6 90以上擠出機采用二次造粒的缺陷。解決水環磨面熱切造粒機組的水環殼堵死的難題在水環殼體內取消了螺旋形導流槽，水環殼前端的弧形殼體上開有一個扁平狀的安裝有高壓噴嘴的缺口，高壓噴嘴與水環殼的圓形殼體成切線關系，在水環殼上靠近后端蓋處開有一個方形的出料口。