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作用和作用：適用于水性印花油墨及涂料潤濕分散劑

化學物質：用來調制水的配方，尤其是碳黑和有機顏料方面的情況，大力降低研磨粘度

主要建議用于含樹脂的磨料，優異的著色能力，無溶劑，無乙氧

適用范圍：建議/用途：水性墨水，水基涂料，水基色漿

推薦添加數量：磨料含量為1.0%-5.0%；無基料含量為10-30%。

儲運條件：避開熱源，火源，避光通風干燥處保存，密封保存期為2年。

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生產性能

本發明是一種陰離子型陶瓷分散劑，能與水以任何比例互溶。該產品可吸附于各種微粒表面，產生靜電排斥力，使其分散，避免沉淀，返粗。以磁性材料、電子陶瓷、氧化鋁陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷、氧化鋯陶瓷、鎂制瓷、日用陶瓷為主的助劑，在漿料的研磨加工過程中加入TC-30FR分散劑，可大大降低被加工物料的粘度，方便物料的加工，并使漿料經分散后的粘度在不同溫度和 pH條件下保持穩定。該產品泡沫少，無毒，不腐蝕。

其溶解鏈主要為四氫等均聚物和共聚物，其中以和共聚物為主。這種超分散劑的合成可采用錨固基作為起始劑，通過環醚物質在加熱、加壓和催化劑存在下的開環反應得到。舉例來說，當使用二作為起始劑時，所得到的具有以下結構的超分散劑對于無機顏料在醇、醚等強極性性介質中的分散非常有效。

PP酸酯型超分散劑

丙烯酸酯類單體的選擇范圍很大，通過改變共聚單體的配料比例，可以很方便地調整溶劑化鏈極性和溶解性參數，具有廣闊的應用前景。為獲得一種單功能團化的溶劑化鏈，通常選擇巰基酸、巰基醇等作為鏈轉移劑。通過改變引發劑和鏈轉移劑的用量，可控制溶劑化鏈的相對分子質量。所得聚丙烯酸酯的端羧基或端羥基，后續反應過程與聚酯型溶劑化反應過程完全相同。

聚烯類超分散劑

具代表性的是端基聚異丁烯。這類超分散劑在烴類介質中的分散效果很好，可以使分散體系中固體顆粒的體積分數達到65%以上，同時分散體仍能保持適當的工作粘度。

根據實際使用的性質，可分為三類：

水型分散劑，油型分散劑，通用水性油型分散劑。

根據結構的不同，可分為6類

陰離子型、陽離子型、非離子型、、電中性、大分子型(包括高聚物低分子量)等。

陰離子

大多數表面活性劑由帶負電荷的非極性親油碳氫鏈段和極性親水基組成。這兩個基團分別位于分子的兩端，構成了不對稱的親水親油分子。其品種有：油酸鈉、羧酸鹽、硫酸酯鹽(R-O-SO3Na)、磺酸鹽(R-SO3Na)等。陰離子型分散劑具有良好的相溶性和廣泛的應用。

陽離子

為無極基帶正電的化合物。種類為乙酯碳烯胺。氨基丙胺二油酸酯、季銨鹽、季胺鹽、特異改性的多氨基酰胺磷酸鹽等。陽離子型表面活性劑具有很強的吸附性，對炭黑、各種氧化鐵、有機顏料類的分散效果較好，但要注意它的化學作用，要與基料中的羧基發生化學反應，也不能與陰離子分散劑同時使用，使用時要謹慎。

電中性類型

陰離子和陽離子在分子中的大小大致相等，整個分子呈中性，但極性。種類有：氨基油酸酯

高聚物類型(包括高中低分子量)

但、穩定的為聚合物，如： a.多已配多元醇-多乙烯嵌段共聚物， b.多已內酯-三乙烯四胺反應物， c.用基團轉移聚合，先加入丙烯酸酯，再加入丙烯酸失水甘油酯合成的丙烯酸酯聚合物。由多羥基硬脂酸制得的低分子量聚酯，引入了由錨定基團制得的各種聚氨酯和丙烯酸酯。等，因為它們的固定基團一邊被樹脂纏繞吸附，另一邊被顏料顆粒包裹。所以貯藏穩定性較好，當然也要注意不能使用太強的溶劑，因為溶劑在高剪切力的情況下，會使這些聚合物的超分散劑的錨定鏈溶解，從而導致顏料返粗絮凝。

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分散劑的作用是使用潤濕劑來減少分散過程完成分散所需的能量，使分散的顏料分散體穩定，改性顏料粒子的表面性質，調整顏料粒子的運動性。主要體現在以下幾方面：

1、提升光澤，增加流平效果光澤實際zui主要是取決漆面對光散射(即一定的平整度)。當顆粒尺寸小于入射光1/2 (這個數值不確定)時，就需要檢測儀器來判斷是否平整度，不僅要考慮顆粒的數量、形狀，還要考慮它們的結合方式)，當顆粒大小小于入射光1/2 (這個數值不確定)時，光澤度就不會再提高，同理遮蓋力依賴散射提供主要遮蓋力的遮蓋力也不會增加(除炭黑主要是吸收光，有機顏料忘了)。注意：此入射光是指可見光的范圍流平不合適；但要注意，顆粒原生數的減少，是降低了它的結構粘度，但比表面的增加會使自由樹脂數量減少，有沒有平衡點說不好，但一般粉末涂料流平并非越細越好。

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2、避免出現浮色發花。

3、提高著色力注意到色力在自動調色系統中并非越高越好。

4、降低粘度，增加顏料的裝載量。

5、減少絮凝是這樣的，但粒徑越小的顆粒表面能越高，吸附力越大的分散劑就越多，而吸附強度過大的分散劑就不利于涂膜性能。

6、增加儲藏穩定性其實與上、下相似，一旦分散劑的強度不夠穩定，反而貯存穩定性變差(當然，從你的圖上看是沒問題的)。

7、增加展色性、增加色彩飽和度(有機顏料)或遮蓋力(無機顏料)。