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壓力容器培訓學校介紹：安全操作

1、基本要求

（1）平穩操作。加載和卸載應緩慢，并保持運行期間載荷的相對穩定。

（2）防止超載。密切注意減壓裝置的工作情況，并裝設靈敏可靠的安全泄壓裝置。

2、壓力容器運行期間的檢查。

專責操作人員在容器運行期間應經常檢查容器的工作狀況，以便及時發現操作上或設備上的不正常狀態，采取相應的措施進行調整或消除，防止異常情況的擴大或延續。

3、壓力容器的緊急停止運行：

壓力容器運行中出現以下情況時，應立即停止運行：容器的操作壓力或壁溫超過安全操作規程規定的極限值，而且采取措施仍無法控制，并有繼續惡化的趨勢；容器的承壓部件出現裂紋、鼓包變形、焊縫或可拆連接處泄漏等危及容器安全的跡象；安全裝置全部失效，連接管件斷裂，緊固件損壞等，難以保證安全操作；因為當它啟動排放氣體時由于介質以高速噴出，常常發出較大的響聲，這就相當于發出了設備壓力過高的報警音響訊號。操作崗位發生火災，威脅到容器的安全操作；高壓容器的信號孔或警報孔泄漏。

壓力容器培訓學校介紹：事故的預防

1、在設計上，應采用合理的結構，如采用全焊透結構，能自由膨脹等，避免應力集中、幾何突變；針對設備使用工況，選用塑性、韌性較好的材料；強度計算及安全閥排量計算符合標準。

2、制造，修理、安裝、改造時，加強焊接管理，提高焊接質量并按規范要求進行熱處理和探傷；加強材料管理，避免采用有缺陷的材料或用錯鋼材、焊接材料。

3、在鍋爐使用過程中，加強鍋爐運行管理，保證安全附件和保護裝置靈活，齊全：加強水質管理，防止產生腐蝕，結垢，相對堿度過高；提高司爐工人素質，防止產生缺水，誤判、誤操作等現象。

4、在壓力容器使用中，加強使用管理，避免操作失誤，超溫、超壓、超負荷運行，失檢、失修、安全裝置失靈等。

5、加強檢驗工作，及時發現缺陷并采取有效措施。

壓力容器培訓學校介紹：壓力容器按照在生產工藝過程中的作用原理，劃分為反應壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。具體劃分如下：

1、反應壓力容器，主要是用于完成介質的物理、化學反應的壓力容器，例如各種反應器、反應釜、聚合釜、合成塔、變換爐、煤氣發生爐等；

2、換熱壓力容器，主要是用于完成介質的熱量交換的壓力容器，例如各種熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發器等；

3、分離壓力容器，主要是用于完成介質的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器，例如各種分離器、過濾器、集油器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等；

4、儲存壓力容器，主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質的壓力容器，例如各種形式的儲罐、緩沖罐、消毒鍋、印染機、烘缸、蒸鍋等。在一種壓力容器中，如同時具備兩個以上的工藝作用原理時，應當按照工藝過程中的主要作用來劃分品種。