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發(fā)布時間:2020-12-05 11:57  
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施工工藝
1.將要施工的地面徹底清掃干凈,將地面的各種污物都清除,比如說地面油漆、油污以及涂料之類的東西,接著要打磨地面。
2.使用吸塵器將地面灰塵吸凈。
3.將界面劑用泡沫滾筒進行涂布,進行1:1兌水,每平米用量約為100-150克。
4. 水泥自流平的界面劑涂布結(jié)束后,需等待1-3小時,保持良好通風,使其完全干燥。再進行自流平施工。
5. 在施工過程中自流平水泥(25公斤)一包應倒入有6公斤清潔涼水的攪拌桶內(nèi),如果是較強自流平(25公斤)一包應倒入有6.5公斤清潔涼水的攪拌桶內(nèi),用帶漿電鉆進行攪拌,直至形成流態(tài)均勻的混合物。確保無結(jié)塊。然后迅速的將混合物均勻倒入施工區(qū)域,用耙子將自流平均布,并用滾筒進行滾拉,將空氣釋放。注意要合理安排施工人員,確保在15分鐘內(nèi)將混合好的一包自流平水泥施工完。攪拌糊狀后靜置5分鐘,無氣泡后倒入已經(jīng)干燥的底料面層上,用作“S”形刮涂。完成2毫米厚度,每包可涂布約5平米。
6.約24小時后,自流平水泥干燥完全,1-2天后可進行地板鋪設(shè)。

養(yǎng)護。環(huán)氧自流平鏝涂層干燥固化后,要進行7天的養(yǎng)護,期間不要自行使用。1天后可以上人行走,不得帶入雜質(zhì)和沙粒,建議脫鞋帶襪行走。嚴禁劃傷拖痕,帶水擦洗,更不允許其它程序的施工和作業(yè),以確保環(huán)氧自流平地坪的使用效果。
施工安全措施
1. 遵守業(yè)主各項安全規(guī)章制度。施工前對班組進行安全和技術(shù)交底。
2.施工區(qū)域嚴禁煙火,并設(shè)立禁火標志,用警示帶隔離。
3.施工區(qū)域配備滅火器材和防火毛氈。
4.施工機械必須有安全保護裝置,設(shè)立專用電源柜。
5.嚴禁酒后作業(yè),工作中不得玩笑打鬧,并穿戴好勞保用品。
6.配比準確,認真消泡,濕度大于85%或者溫度低于零度時嚴禁施工。
7.不作業(yè),強迫施工人員冒險作業(yè),也不能強制施工人員連續(xù)作業(yè)時間太長。
8.文明施工,保護環(huán)境,工了場清。

什么是環(huán)氧樹脂地坪?
九十年代以前,國內(nèi)工業(yè)廠房地坪一般是水泥地面,的也就是水磨石地面。隨著工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展,工業(yè)廠房對地坪也提出了更高的要求:不僅要具備很好的耐久性,還要求美觀、無塵。然而,不同的工業(yè)廠房對地坪的要求是不一樣的,而且基層地面情況也是不一樣的(針對舊的地坪改造),所以選擇適合自已的產(chǎn)品顯得尤為重要。環(huán)氧地坪漆施工時要注意一下幾點:1、基礎(chǔ)表面處理不佳或者太光滑是環(huán)氧地坪漆施工起皮的致命傷,環(huán)氧地坪漆施工涂裝前被涂物基礎(chǔ)表面上有油污、蠟,水汽、灰塵和化學藥品等。
環(huán)氧地坪也稱環(huán)氧樹脂地坪,環(huán)氧樹脂地坪漆,環(huán)氧樹脂地板漆,環(huán)氧樹脂自流平,環(huán)氧地板,環(huán)氧地面。
環(huán)氧地坪是由環(huán)氧樹脂主劑及固化劑組成,配合專用機具及輔材、經(jīng)專業(yè)施工人員現(xiàn)場施工而形成的一種彩色、整體無縫的工業(yè)地坪。

環(huán)氧自流平
環(huán)氧石英砂砂漿層施工
施工環(huán)氧砂漿層時,先將環(huán)氧樹脂底涂料及固化劑混合,用慢速攪拌機開始攪拌,然后邊攪拌邊倒入石英砂以及相關(guān)填料,均勻攪拌適當后,用平板刀或抹平機均勻批刮到底涂層上。并在整個的施工過程中封閉進出口。
環(huán)氧膩子層施工
待環(huán)氧砂漿層充分干燥后,施工環(huán)氧膩子層,將環(huán)氧材料與相關(guān)粉料按一定配比混合,并充分攪拌后。采用平板刀均勻批刮于砂漿層之上。
環(huán)氧中涂層施工
該層仍采用批刮方式,材料顏色與面涂料顏色一致,方可保證自流平面層無漏底、發(fā)花。該層為面涂施工的準備層,該層施工完畢后,要對施工地塊進行全封閉處理,防止外物進入,包括灰塵和蚊子蒼蠅等。
