江蘇大量回收鉻剛玉價格常用指南

鉻剛玉磚是指含Cr2O3的剛玉質耐火制品

鉻剛玉磚是指含Cr2O3的剛玉質耐火制品。在高溫下，Cr2O3與Al2O3形成連續固溶體，因而鉻剛玉制品的高溫性能優于純剛玉制品。用于石化工業氣化爐的鉻剛玉磚應為低硅、低鐵、低堿、高純度，還要具有較高的密度和強度。應用較多的鉻剛玉制品，Cr2O3含量大多在9%~15%范圍內。主要礦物組成為α-Al2O3-Cr2O3固溶體。次要礦物組成為少量復合尖晶石(或不含復合尖晶石)、氧化鉻含量為1%～30%的耐火磚。尤其是加入少量產生相變的添加劑而生產出的AKZ型鉻剛玉磚，熱震穩定性更優。有熔鑄鉻剛玉磚和燒結鉻剛玉磚兩種。一般情況下鉻剛玉磚就是指燒結鉻剛玉磚。

鉻剛玉磚和燒結鉻剛磚兩種

鉻剛玉磚有熔鑄鉻剛玉磚和燒結鉻剛玉磚兩種。一般情況下鉻剛玉磚就是指燒結鉻剛玉磚。以Al2O3為質料，參加適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉，經成型，在高溫下燒成。燒結鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還能夠選用泥漿澆注法來制備，將Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機黏結劑制成濃稠泥漿，一起參加部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成。可用作玻璃窯內襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預處理裝置、廢物焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等。鉻剛玉磚Cr2O3含量在12%~20%之間，其熱震穩定性比剛玉磚有所提高。鉻剛玉磚幾乎不被熔渣侵蝕，渣與磚表面沒有明顯的化學反應，內孔邊緣與殘渣界限分明, 殘渣向磚內滲透很少，磚孔周圍只形成約5～10mm厚的變質層，大量熔渣殘存于坩堝孔內。通過理論分析及實踐證明：鉻剛玉磚抗氣化爐熔渣的化學熔蝕及滲透性均比剛玉磚好，抗結構剝落性也比剛玉磚優越。

在物理的作用感的意義里，鉻剛玉磚是很值得在各種行業的需求里不斷的進展的有需求和實用度的貼切意義的，有了很有力的甄別眼光的挑選，把鉻剛玉磚的原材料的儲備還有來源和配方的情況的甄別再加上了從外觀的度量的觀察，這些鑒別的力度的綜合升級在購買時也是可以放下心結，很好的和企業達成協議，在后續的合作也是很有潛力方向感的。53MPa)、強還原氣氛(CO H2 CH4)且氣流速度大(約10m·s-1)，對爐襯耐火材料的侵蝕、破壞較嚴重、所以對爐襯耐火材料要求更高。

如今的社會在各種大型設施的裝備上也是日趨完善，在一些需要隔熱性能穩固的行業里也是需要很靠譜的材質來提升質感的，鉻剛玉磚在耐熱性能的很好的穩固作用的施展里顯得很有才能度，這也是在現在很多的企業在需求的力度里很需要鉻剛玉磚的助力推動的良好的效果感。選用特種耐火資料生產工藝制成耐火磚,能夠改善和進步成品的內涵質量,進步成品的高溫功能，具有耐火度高、強度大、熱震穩定性好、抗腐蝕才能強的特點,運用中耐沖刷,耐磨損,抗腐蝕,抗結構脫落,已在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行業取得了杰出的運用作用。

在很多高溫及高壓的環境中進行修筑工作就必須使用更好的建筑材料，比如剛玉磚，但是隨著像窯爐技術和工藝的不斷精細化，對剛玉磚這種建筑材料的要求也有所提升，而鉻剛玉磚的出現恰好迎合了市場需求，那么鉻剛玉磚比剛玉磚還具有哪些優勢點？

鉻剛玉磚比剛玉磚還具有哪些優勢

一、耐火性能更好

鉻剛玉磚的應用領域與剛玉磚幾乎一樣，但是鉻剛玉磚的生產成份中還有一些可形成連續固溶體的物質，且它里面不含有剛玉磚中的低共熔產物，所以鉻剛玉磚與剛玉磚一樣可以在高溫的情況下使用，且把兩種材料相容不僅不會降低材料的耐高溫和耐火性能反而會將其本身的耐性性能提升另一個高度。另一種是切割鑄腿法：從減少切割面積出發，將鑄件澆鑄成“L”型，使縮孔的絕大部分集中在“L”較小的腿上，此腿體積占鑄件總體積的60%，整個鑄件在退火時一直埋在保溫材料里，并保持傾斜以促使縮孔向腿上集中。

二、耐壓能力更強

剛玉磚之所以成為建材材料中特殊的存在，其中有一個原因就是它有很好的耐壓性，但是這種耐壓性與鉻剛玉磚相比就差了一些，這是因為在此種產品的生產過程中，其顆粒和細粉之間所形成固溶體一樣的堅固整合體，而這樣的鉻剛玉磚比其他方式做成的建筑材料更為堅固，所以鉻剛玉磚的耐壓性能更強。通過理論分析及實踐證明：鉻剛玉磚抗氣化爐熔渣的化學熔蝕及滲透性均比剛玉磚好，抗結構剝落性也比剛玉磚優越。

三、抗渣侵蝕能力更好

建筑材料的抗腐蝕性也是評定這種建筑材料好壞的標準之一，在鉻剛玉磚未被研發出來之前，剛玉磚的抗腐蝕能力是所有建筑材料中比較強的一種，而由于鉻剛玉磚采用了較為先進的制作技術，且原料配比也更為科學，所以它比剛玉磚的抗渣侵蝕能力會更為突出。

剛玉磚和鉻剛玉磚都是比較的特殊類型的建筑材料，這二者之間存在共同生產方式的共性，當然它們之間也確實有著不同點，比如質量高 售后服務好的鉻剛玉磚在耐火性，耐壓性及抗渣侵蝕能力等方面的表現就顯然更優于剛玉磚。