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帶壓管道封堵是利于不停輸作業(yè)，安全可靠，無火焰操作，使用范圍廣，無污染。帶壓管道封堵修復技術大體有三類：

1、采用樹脂固化的方法在管道內部形成新的排水管道，如CIPP，現(xiàn)場固化等工藝屬于此類修復方法，這種管道修復方法實行起來相對簡單，但是形成新的管道需要經(jīng)濟成本的支出，所以它有著優(yōu)點和缺點鮮明的特性。

2、采用管道開孔技術，將原有的管道內部加入小的排水管線，用來解決燃眉之急，常用的方法就是在管道中加入如短管內襯，U型管從而達到排水的目的。這種方法只能短暫的解決排水問題，時間長了肯定會出現(xiàn)問題。

3、帶壓管道封堵用螺旋制管得方式在原有管道的內部采用纏繞法形成一新管道，如螺旋擴張法等屬于此類方法。

管道開孔具有靈活、易操作、安全的特性，特別受到青睞，管道開孔的對象有很多，主要在銅、鐵、玻璃、地面、管道等，為了能夠使管道開孔達到較高的工作效率，對開孔機的保養(yǎng)措施是不可缺少的，特別是對經(jīng)常的使用開孔機，應該在3-6個月的時間將潤滑油更換，在更換潤滑油拆下蓋板的同時，要對開孔機內部的零部件進行檢查，看是否出現(xiàn)了磨損或者是出現(xiàn)了破1裂的情況，發(fā)現(xiàn)問題之后及時的處理；在每次開孔機作業(yè)之前，或者是開孔機需要長時間儲存的時候，應當都要加注一定量的潤滑劑。焊接施工環(huán)境要求有恰當?shù)臏囟取L速等，才可以確保所焊接的焊縫外形美觀、質量高超，所以焊接環(huán)境應當達到下述要求：焊接的環(huán)境氣溫應當可以確保焊件焊接所需要的恰當氣溫與使焊工技術不受到任何影響。還要定期的對開孔機的主軸進行檢查，開孔機在一些輸送各種腐蝕液體的管道中進行開孔的時候，電鉆會遭受到這些腐蝕液體的侵蝕，這個時候主軸的侵蝕是非常嚴重的，因此要將主軸完全的伸出來并將其擦干凈，并涂上一些潤滑油。

大型工程帶壓管道封堵作業(yè)注意事項：

（1）開挖管道封堵作業(yè)坑開挖封堵作業(yè)坑時，應由施工隊長統(tǒng)一指揮挖掘機，其他人員遠離現(xiàn)場，如出現(xiàn)傷人事件，立即啟動應急方案；為避免封堵作業(yè)坑出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象，坑的周圍必須有一定的坡度。如出現(xiàn)滑坡，應立即組織清理。

（2）帶壓焊接封堵三通焊接時，必須降低管道輸油壓力在2.0MPa以下，同時采取降溫措施水冷卻；焊接時必須穿戴焊工保護用品，避免出現(xiàn)弧光傷眼，如出現(xiàn)傷人事件應立即送醫(yī)院。因為某些特殊行業(yè)的性質要求，工程要求進行支管接線、改線、換管或閥門更換等，但是卻不能停產(chǎn)，一旦管線停輸勢必給企業(yè)和用戶造成較大的損失。如出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象，應立即用焊條堵上，并焊死，如出現(xiàn)著火現(xiàn)象，應立即啟用應急方案。

泄露是機械設備常產(chǎn)生的故障之一。造成泄露的原因主要有兩方面：一是由于機械加工的結果，機械   產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，因此，在機械零件聯(lián)接處不可避免地會產(chǎn)生間隙；   二是密封兩側存在壓力差，工作介質就會通過間隙而泄露。在三通的夾板閥上安裝液壓開孔機，開孔(DN300)完畢后立即關閉夾板閥，并安裝封堵器。減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加設小型做功元件，對泄露物造成壓力，與引起泄露的壓  差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。