弋江區(qū)紙板批發(fā)常用解決方案「安龍紙箱」

影響瓦楞紙板環(huán)壓強(qiáng)度的因素

一、纖維原料及其配比：

成紙的強(qiáng)度性能在一些方面上取決于造紙?jiān)系睦w維形態(tài)及其合理配比。原料的質(zhì)量高，成紙的質(zhì)量才可能好。目前常用于生產(chǎn)瓦楞紙板原紙的纖維原料有木漿、草漿和廢紙漿。就纖維形態(tài)和化學(xué)組成而言，木漿高于草漿，草漿高于廢紙漿。用木漿抄造瓦楞原紙，其環(huán)壓強(qiáng)度會(huì)高于用草漿抄造的瓦楞原紙，因?yàn)槟緷{纖維的強(qiáng)度本身就高于草漿纖維。廢紙漿由于其含雜質(zhì)較多、纖維長度短、強(qiáng)度差、又多次回收利用，使得纖維之間的結(jié)合力大大下降，因而成紙強(qiáng)度越差。

然而，用木漿生產(chǎn)瓦楞原紙，其成本是相當(dāng)高的，考慮到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，在達(dá)到成紙質(zhì)量指標(biāo)的前提下，并不建議用純木漿抄造瓦楞紙板原紙。廢紙漿由于其低廉的成本，目前已成為市場(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)瓦楞原紙主要的纖維原料。但是單用廢紙漿是很難抄造出有夠高環(huán)壓強(qiáng)度的瓦楞原紙，因而在實(shí)際生產(chǎn)中，將其與木漿、草漿合理搭配，既保證瓦楞原紙的質(zhì)量又降低生產(chǎn)成本，對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)重要。根據(jù)不同的用戶需求，可通過生產(chǎn)實(shí)踐尋求相適合的纖維原料配比。

二、打漿度：

打漿效果對(duì)瓦楞紙板原紙的成紙強(qiáng)度有著決定性作用。打漿度過低，則成紙強(qiáng)度低;打漿度過高，成紙緊度提高而厚度降低，則環(huán)壓強(qiáng)度降低。根據(jù)有關(guān)資料表明，在既定的打漿度范圍之內(nèi)，適當(dāng)增加打漿度對(duì)瓦楞成紙的各項(xiàng)指標(biāo)(除挺度外)均有所提高，比如環(huán)壓強(qiáng)度與裂斷長大約提高3%。打漿度高低能夠反映漿料在網(wǎng)部的脫水特性，影響紙張的成紙勻度與紙頁的強(qiáng)度。此外，適當(dāng)打漿度還可以減少松香的用量和網(wǎng)部負(fù)荷，并且有益于提高化學(xué)品的作用效果。通常來說，控制纖維的打漿度在29-34之間。

導(dǎo)致蜂窩紙板柔軟度的原因可能是因?yàn)榕c材料有一定的關(guān)系的，那么就是來在隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得更加激烈，制造商正在推低價(jià)格以搶占市場(chǎng)的，是來有一些工廠使用劣質(zhì)原材料來降第生產(chǎn)成本的，那么這些低克基紙的特征在于厚度不均勻，施膠量小，沉積物濃度高和韌性低的纖維的，而且這種材料的話，不僅不會(huì)生產(chǎn)出高質(zhì)量的紙板，而且還會(huì)加速瓦楞輥的磨損的，就是來在壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致紙板變軟的，是需要來在注意雙面機(jī)上膠輥和壓輥之間的間隙調(diào)整以及熱床壓輥的高度控制的，那么就來當(dāng)壓力輥調(diào)節(jié)得太低時(shí)，會(huì)導(dǎo)致坩堝頂部變形的，是會(huì)來導(dǎo)致紙板承受過大的壓力并且就是來會(huì)導(dǎo)致柔軟的。

蜂窩紙板是一種規(guī)范的蜂窩夾層結(jié)構(gòu)：由上下兩張面紙夾蜂窩紙芯粘合而成。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)具有突出的抗壓和抗彎曲能力，其蕞顯著的特點(diǎn)是以蕞少的材料獲得蕞大的受力，即強(qiáng)度/重量比蕞大，這是蜂窩復(fù)合材料受人青睞的根本原因。

蜂窩紙板的制造工藝可以被分為五個(gè)部分：面紙放卷、蜂窩紙芯拉伸定型、紙芯或面紙涂膠、紙板復(fù)合成型和紙板裁切。

蜂窩紙板的制造既可以采用手工的方法制造，也可以采用紙板生產(chǎn)設(shè)備制造。由于手工方法生產(chǎn)效率太低，質(zhì)量無法保證，基本無法滿足現(xiàn)代工業(yè)化的生產(chǎn)需求。所以，蜂窩紙板一般都是采用蜂窩紙板生產(chǎn)設(shè)備來完成上述生產(chǎn)工藝要求。