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發布時間:2021-08-08 03:26  
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成形繃簧→堿液光飾除油→離心摔水→上掛→堿性除油→雙水洗→(微酸中和1%)磷化→雙水洗→雙去離子水洗→陰極體系聚氨酯五顏六色電泳漆→收回→雙水洗→助洗→烘烤固化→下掛具。光飾(整)工藝是將耐高溫彈簧直接放入歪斜離心式或許螺旋振蕩式、渦流式等系列的光飾機中,并加入適當的研磨料、研磨劑和水,開展光整加工,光飾后的外表比噴丸的外表更光潔。而且削減傳統工藝如如去油、清潔、酸洗、磷化、去氫等,出產工序簡化,繃簧在出產過程的銹蝕時機少,不必酸洗。在外表上漆的厚度就可控制在10微米左右。
生產不銹簧的材料表面狀態也有多種選擇,裸線、鍍樹脂彈簧、線鍍鎳彈簧線,不銹簧出廠又分為亮面、半亮面、霧面。客戶可根據產品美觀程度的要求進行選擇。
彈簧的一般來說應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的耐熱耐腐蝕性能等,常用的材料有參考如上。常用彈簧絲直徑20毫米以下的用冷卷法,有些彈簧在制成后還要進行強壓或拋光處理,可提高彈簧的承載能力。
噴丸處理是目前應用廣泛的改善彈簧表面質量的方法之一。彈簧要求有較高的表面質量,劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會成為彈簧工作時應力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細小的鋼丸高速噴打彈簧表面,進行噴丸處理,不僅改善彈簧表面質量,提高表面強度,使表面處于壓應力狀態,從而提高彈簧疲勞強度和使用壽命。對于卷簧采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結合工藝,能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性。