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發布時間:2020-12-06 19:03  
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撕碎機在物料回收市場已經被廣泛使用,受到更多的客戶青睞。根據客戶產能和所處理原料的需求,有專業的技術人員設計出不同型號的撕碎機來處理不同的物料,撕碎機由撕碎機刀片,撕碎機主體,進料系統,出料系統,電機等組成,要想讓撕碎機更長久的使用,就得注意設備的保養。
撕碎機刀片和刀軸因為直接接觸到不同硬度的物料,所以是容易的損壞的,我們要定期的對刀片進行保養,及依據設備說明和專業的技術指導來完成。撕碎機刀片為撕碎機上重要的配件之一,撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期,按照撕碎機的分類,撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。
雙軸撕碎機刀片有定刀和動刀及刀軸組成,每個公司的技術設計不同,安裝在雙軸撕碎機上,一般可分為、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片,18爪撕碎機刀片等不同的刀片,根據所處理物料的成品大小來選擇,用于粉碎、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸,這種撕碎機刀片廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和金屬等較大物料不同硬度的撕碎。

撕碎機刀片的質量
撕碎機刀片是設備的核心部件,撕碎機刀片選擇非常重要,刀具好壞決定撕碎機粉碎能力和加工成本高低,購買撕碎機的時候,也要重視撕碎機刀片的質量,要注重刀片的選材,用戶需要根據撕碎對象進行材質的選擇,針對不同物料選擇不同材料的刀具,以達到節能降耗的目的,刀片必須進行鍛打處理,以達到鋼材原子之間精密結合,精加工裝備;加工設備精度及平行度一定要在刀片公差范圍內,線切割加工必須保證平面與刀口及內孔的垂直度,熱處理工藝,回火一定要達到鋼材的保溫時間,硬度均勻。
撕碎機的刀具刀片軸撕碎機生產中起著舉足輕重的作用,一幅好的刀具讓您的工作事半功倍,不是通常的刀具刀片就可以的,材質和做工要精準,撕碎機刀片刀具的好壞直接影響到撕碎機設備粉碎物料的加工周期和加工效果,撕碎不一樣的物料使用不一樣的刀具刀片,撕碎機刀片是非常講究的,撕碎機刀片采用高耐磨的冷磨加工技術精致而成,在使用時也有一定的注意事項,刀體擁有非常好的強度和韌性,粉碎物料材質不同,使用過程中撕碎機刀片變鈍的時候就將刀片拆下進行修磨,修磨時候要注意刀片的刃口,因為撕碎機構造的特別原因,修磨的時候要用機床在刀片刃口的內側進行修磨,這樣才會研磨出鋒利的刀片,多爪的刀片修磨相對繁瑣,要注意刀片的弧度和打磨機的關系,采用弧度拋磨會對撕碎機刀片弧度起到很好的保護作用。
撕碎機刀片的應用越來越普遍,其消費工藝亦隨著客戶的請求變得復雜;目前,撕碎機刀片的制造是依據質量請求來決議消費流程的,需求系統的剖析撕碎機刀片加工的工藝性,以選擇各種外形的毛坯和制造辦法,擬訂細致加工工藝過程,才干夠制造出契合客戶請求的高質量產品。
在撕碎機刀片實踐消費過程中,工藝道路的擬定能夠處理的一些特殊外形產品消費的可操作性,減少廢品的產生;在各加工外表的加工辦法的選擇方面,按產品外形劃分出不同加工工藝,并,合理布置各工序的先后次第,以肯定工序的請求和精細水平。
在所選擇的撕碎機刀片加工辦法中,應該思索加工辦法的加工經濟性,產品精度要與外表加工的精度請求和外表粗糙度請求相順應,以確保加工面的尺寸精度、外形精度行度的請求。普通狀況下,加工辦法要與撕碎機刀片資料的可加工性相順應,以及與產品的構造外形、尺寸相順應。
