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金屬蝕刻網片小編為您解答不銹鋼蝕刻工藝中電解除油原理：

電解除油除了具有化學除油的皂化與乳化作用外，還具有電化學作用。在電解條件下，電極的極化作用降低了油與溶液的界面張力，溶液對鋼片表面的潤濕性增加，使油膜與金屬間的黏附力降低，使油易于剝離并分散到溶液中乳化而除去。在電解除油時，不論是鋼片作為陽極還是陰極，其表面上都有大量氣體析出。不銹鋼蝕刻過程中的注意事項：加工區：不銹鋼件的加工區域應相對固定。當鋼片為陰極時（陰極除油），其表面進行的是還原反應，析出氫氣；鋼片為陽極時（陽極除油），其表面進行的是氧化反應，析出氧氣。電解時鋼片與溶液界面所釋放的氧氣或氫氣在溶液中起乳化作用。因為小氣泡很容易吸附在油膜表面，隨著氣泡的增多和長大，這些氣泡將油膜撕裂成小油滴并帶到液面上，同時對溶液起到攪拌作用，加速了鋼片表面油膜的脫除速度。電解除油用于要求高的工件，電解除油成本較高。

興之揚吹風機蝕刻不銹鋼網小編給大家介紹表面處理前的工件驗收的要求：

（1）焊接組合件的焊縫及熱影響區域一般不應在腐蝕區域內。對有特殊要求的工件需要在焊接區域進行腐蝕時，應經過特殊工藝處理后方可進行。

（2）對于非結構工件在焊接區域需要進行金屬腐蝕時，應避開焊縫。否則，應與委托加工商協商在蝕刻中可能出現的質量缺陷的處理方法并出具相關技術文件。

（3）工件原材料的厚度應按圖樣規定的尺寸進行檢驗。工件的同板差不應超過產品圖樣中腐蝕深度較大腹板厚度公差的1/2.

（4）經熱處理后的待金屬腐蝕工件如需較形，應按產品圖樣要求校形后方可進行化學腐蝕。

（5）對有鑲塊的工件，應注明鑲嵌方式及內部結構，并允許將鑲塊拆解后分開腐蝕。對于不允許拆解的鑲件應說明理由并注明鑲縫處理方式。

（6）對行腔工件金屬蝕刻如有特別要求的應在產品委托加工文件上注明。

（7）對行腔工件應提供材料的鍛造方法及熱處理狀態。如有特別要求應提供與形腔材料及熱處理方法、加工方法一致的樣件。

（8）對行腔不規則圖形腐蝕（即皮紋腐蝕）應提供膠片，如無膠片應提供清晰實物樣品，實物樣品尺寸不小于50mm*50mm，并允許在實物樣品時存在一定差異。

（9）對工件的圖文腐蝕應提供圖文膠片或光輝文件，如無膠片或光繪文件則應在交接工藝文件上注明圖文大小、字體樣式、線條寬度、

（10）對于需要進行圖臺或圖形腐蝕的非結構工件應提供膠片或光繪文件。需要精準定位應提供定位模。

興之揚SMT蝕刻不銹鋼網小編給大家介紹點蝕是什么？

點蝕又稱坑蝕和小孔腐蝕。點蝕有大有小，一般情況下，點蝕的深度要比其直徑大的多。不要認為ISO9001和ISO14001是個擺設，真正完全做到7S標準的工廠，永遠都是規范整潔的工廠。點蝕經常發生在表面有鈍化膜或保護膜的金屬上。由于金屬材料中存在缺陷、雜質和溶質等的不均一性，當介質中含有某些活性陰離子（如Cl－）時，這些活性陰離子首先被吸附在金屬表面某些點上，從而使金屬表面鈍化膜發生破壞。一旦這層金屬腐蝕鈍化膜被破壞又缺乏自鈍化能力時，金屬表面就發生腐蝕。這是因為在金屬表面缺陷處易漏出機體金屬，使其呈活化狀態，而鈍化膜處仍為鈍態，這樣就形成了活性—鈍性腐蝕電池，由于陽極面積比陰極面積小得多，陽極電流密度很大，所以腐蝕往深處發展，金屬表面很快就被腐蝕成小孔，這種現象被稱為點蝕。