防腐蝕高速解絮機服務放心可靠 諾富斯歡迎合作

諾富斯環保——防腐蝕高速解絮機

高剪機適用范圍∶磁介質混凝沉淀技術

高剪機采用獨特分散原理和結構形式，磁性絮團的分散效果達到99%以上，保證了連接高剪機后端的磁分離器回收效率。

設備使用的分散刀盤，選用特殊材料制造，耐磨不易損壞。

設備在不停機的狀況下即可完成日常保養與維護。

優良的機械結構，保證了設備在高轉速（3000r/min以上）情況下使用穩定性和耐用性。

磁絮凝是什么樣的技術？

是在傳統的絮凝沉淀和化學沉淀基礎上投加磁粉，磁粉的比重是4.8到5.1之間，通過添加磁粉來提高整個絮體的比重。使得它能夠在沉淀池中實現的固液分離，整個過程包括磁絮凝反應過程，磁沉淀分離過程還有一個磁分離回收過程。反應過程當中我們主要投加化學藥劑。絮凝劑還有磁粉形成非常密實的磁絮團，使它可以實現沉淀。沉淀后的污泥兩個去處：一個直接回流到前端反應池；還有一個是我們要把磁粉回收循環使用，且剩余污泥排掉。1的磁粉同時加入到傳統的混凝沉淀工藝中，使其與污染物絮凝相結合，增強混凝、絮凝效果，使產生的絮體密度更大，更牢固，從而實現高速沉降。

解絮機優點在于：

（1）重介質粉凝聚物解絮機采用電機、筒體及導流器依次設置，結構合理，制作簡便；同時轉軸底端懸空設置，不但維護方便，而且還防止絮體對結構造成破壞。

（2）轉軸上的葉片設置1～10層，并且每層葉片設置3～4個，同時每個葉片在轉軸側壁上沿長軸方向呈0～45°傾角，使攪拌更充分，解絮效果更佳。

（3）進水管和出水管可沿導流器長軸方向上下異側錯開設置，構成錯流式重介質粉凝聚物解絮機，錯開的進水管與出水管起到限流作用，使得攪拌更充分，解絮效果更佳。

（4）進水管和出水管還可設置在導流器下端的同一軸線上，呈倒置的T型，構成直通式重介質粉凝聚物解絮機，并在出水管端部內側設置一限流板，使得攪拌更充分，解絮效果更佳，同時限流板向內側傾斜呈30～80o傾角，防止液體通過時沖擊力過大造成結構不穩固。諾富斯環保——防腐蝕高速解絮機磁混凝沉淀工藝流程——工藝參數的確定在污水處理中，COD、總磷、濁度是幾項常用的指標，下面我們通過對這幾項指標的測定，分析磁混凝沉淀工藝的更佳運行參數。

（5）直通式重介質粉凝聚物解絮機的T型導流器下端設置一檢修孔，平時封堵，維護、檢修時更方便。

磁混凝沉淀技術在水處理工程中實際應用少，原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決。現在這一技術難題已被成功解決，磁粉回收率可達99 ％以上，這樣，磁混凝沉淀工藝的技術優勢和經濟優勢就得到了充分體現，在國內外得到了越來越廣泛地應用。目前，美國有15 000 t/d 的市政污水處理項目采用了磁混凝沉淀技術。我國在城市污水處理、中水回用、自來水處理、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對該技術的中試已經完成，均取得了較好的結果。諾富斯環保——防腐蝕高速解絮機根據處理方法的原理，現代污水處理技術可分為物理處理、化學處理和生物化學處理三大類。

解絮機的優點在于：重介質粉體解絮器采用電機、筒體、導流器依次設置，結構合理，制作簡單；高剪切機為磁混凝沉淀技術專有設備，主要作用是采用高剪切槳葉通過高速的旋轉將磁粉和污泥進行分離，從而保證后續回收磁粉盡量不帶入剩余污泥，保證磁粉的回收效果。同時在轉軸底端懸置，既便于維護，又可防止絮體對結構的破壞。轉軸上各葉片1~10層，每層3~4個，同時各葉片沿長軸向側壁呈0~45°傾角，使攪拌更充分，解絮效果更好。

進水口和出水口也可設在導流器下端的同一軸線上，呈倒 T形，組成直通式重介質粉聚體解絮器，并在出水口端部內側設置有限流板，使攪拌更充分，解絮效果更好，同時限流板向內傾斜呈30~80 o傾角，防止液體通過時沖擊力過大而導致結構不穩。直通式重介質粉體解絮機的 T型導流器下端設有檢修孔，平時封堵，維修、檢修更加方便。諾富斯磁分離高剪機——防腐蝕高速解絮機高剪機技術特點A采用變頻電機，轉速可調B采用進口機械密封，耐磨性好，使用壽命長C過流部件、剪切機構采用非金屬材料，保證高剪機能長期運行D革命性地采用非金屬內襯和非金屬剪切盤，耐磨性高。