興寧泡棉分切圓刀廠家歡迎來電,鑫鋒刀具誠信推薦

切泡棉圓刀成型原理

　　常見問題

　　①產品外觀問題：缺片、 偏位(大小邊)、 溢膠、破損、堵孔、變形、臟污；②產品尺寸問題：尺寸不良；③模具問題：崩刀、老鈍、毛絲、尺寸不良、刀高。

　　切泡棉圓刀工藝

　　切泡棉圓刀排費新制程.真切刀：

　　費料在高、低氣壓差吸走，減少人工挑孔單面膠帶廢料包裝產能由3K/D/人上升為20K/D/人。

　　切泡棉圓刀反切工藝：

　　直接正切于膠，刀印留在料帶，容易反離型、膠皺，產品不良率在26%。

　　料帶反轉，將模具下切，刀印留在COVER，不容易反離型，不良率下降至5%；適用于視窗膠及泡棉。

　　定位貼覆工藝：

　　避免泡棉切斜、變形、尺寸NG等不良；廠內泡棉產品大量應用該工藝。

　　自動吸廢工藝：

　　改善前：用PET帶走小孔廢料，產品成本增加；小孔變形、膠皺、堵孔不良為32%。

　　改善后：廢料直接吸進模具，節省材料；小孔變形、膠皺、堵孔得到解決，不良下降到5%。

切泡棉圓刀調試技巧與方法！

　　切泡棉圓刀模切是通過刀刃與墊輥擠壓材料達到模切的目的。在我們的使用過程中，有什么技巧，讓切泡棉圓刀機的調試更順暢?

　　裝機調試

　　① 按照工藝描述分別將材料走入機器內（參考圖），然后分別將輸入壓合軸和輸出壓合軸放回原位且輸出壓合軸需加力，要保證輸出壓合軸的力要大于輸入壓合軸的力。

　　② 根據工藝要求給模具加泡棉（如圖所示）。

　　③ 根據工藝要求依次安裝模具，取放模具時應加模具保護布以防損壞模具或者碰傷模具。

   對切泡棉圓刀都是采用圓泡棉切割機進行切割。常需要將大塊的切泡棉圓刀切成小塊，一般都是將成卷的泡棉切成大小相同的片，再在收料輥外插入一紙輥，紙輥與收料輥之間用木片等物體卡住，然后切割后的泡棉在紙輥上纏繞轉動，并且泡棉的重量過輕，在分片切割的過程中，泡棉容易晃動造成切片規格誤差大，成品率低，影響效益，為此，我們提出一種泡棉板分片機。

　　切泡棉圓刀

在開泡棉材質的時候要根據泡棉的厚度以及規格來縮放刀模圖的比例，例如產品規格40mmx50mm以內刀模外縮內擴0.05mm（單邊）。規格50mm以上外縮內擴0.1mm（單邊）。大家都知道泡棉在模切的時候會產生擠壓，在模切后會彈起要比其它材料變化要大。不帶PET的泡棉變化還要大，在生產放料時盡量不要太大力。泡棉較厚如（厚2mm）在生產時會出現斜切面和蛇形造成尺寸不良，這時我們要在開刀模前就要做補償，刀高要求刀模廠做高點或是刀腔銑深，刀的角度做成內直外斜。有一點要注意 兩刀刃之間的距離不能小于泡棉的厚度，不然泡棉會擠壓變形。例如泡棉厚度為2mm，兩刀刃之間一定要大于2mm。