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數(shù)控系統(tǒng)維修

做好維修準(zhǔn)備工作 現(xiàn)場(chǎng)維修是對(duì)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)的故障（主要是數(shù)控部分）進(jìn)行診斷，找出故障部位，以相應(yīng)的正常備件更換，使機(jī)床恢復(fù)正常運(yùn)行。這過(guò)程的關(guān)鍵是診斷，即對(duì)系統(tǒng)或外圍線路進(jìn)行檢測(cè)，確定有無(wú)故障，并對(duì)故障定位指出故障的確切位置。從整機(jī)定位到插線板，在某些場(chǎng)合下甚至定位到元器件。這是整個(gè)維修工作的主要部分。數(shù)控系統(tǒng)維修就找杭州富騰自動(dòng)化控制技術(shù)有限公司。

控機(jī)床加工技術(shù)已經(jīng)得到廣泛的認(rèn)識(shí)和重視，采取先進(jìn)控制技術(shù)可以促進(jìn)機(jī)械加工作業(yè)質(zhì)量的提升和發(fā)展，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高制造業(yè)水平。機(jī)械加工采用數(shù)控技，可以達(dá)到數(shù)字化控制的效果，刀具工作具體狀況能夠在終端程序界面中直接反映出來(lái)。

利用系統(tǒng)編碼和轉(zhuǎn)碼方面等的操作， 通過(guò)各種數(shù)據(jù)的整合與應(yīng)用，按照加工要求給設(shè)備發(fā)出相應(yīng)的指令，使得加工零件按照機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行。在數(shù)控機(jī)械加工中，需要深入研究新型數(shù)控機(jī)械加工環(huán)節(jié)中進(jìn)刀工藝存在的問(wèn)題和改進(jìn)措施，以促進(jìn)加工精度的提升，提高加工技術(shù)水平。

數(shù)控機(jī)床的維修的特性

數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)式數(shù)控車床的維修不一樣，它是集數(shù)控系統(tǒng)、可編程控制器、伺服控制系統(tǒng)加精密的機(jī)器設(shè)備等多種高新科技結(jié)合于一體的機(jī)電一體化商品。數(shù)控機(jī)床的維修應(yīng)遵照以下幾個(gè)方面：最先，要了解數(shù)控系統(tǒng)、部位檢驗(yàn)與伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和輔助操縱的原理、特性及普遍故障的解決。次之，要明白靈活運(yùn)用NC、PLC出示的故障信息來(lái)搜索故障。保證實(shí)際難題深入分析，才可以明確故障的精確解決。

機(jī)床數(shù)控機(jī)床改造方案的明確

在對(duì)機(jī)床測(cè)繪工程的基本上，依據(jù)客戶的規(guī)定，明確整體機(jī)床改造方案。

數(shù)控系統(tǒng)的改造方案

機(jī)床的更新改造，最先便是數(shù)控系統(tǒng)的更新改造，依據(jù)機(jī)床的目前操縱級(jí)別、產(chǎn)品工件生產(chǎn)加工規(guī)定、公司資產(chǎn)情況，選擇相對(duì)應(yīng)的低、中、次的數(shù)控系統(tǒng)。選擇數(shù)控系統(tǒng)時(shí)必須考慮到流行生產(chǎn)廠家商品，比如，海外數(shù)控系統(tǒng)可選擇FANUC、西門子PLC系統(tǒng)軟件等，中國(guó)數(shù)控系統(tǒng)可選擇華東、凱恩帝系統(tǒng)軟件等。還應(yīng)盡量與機(jī)床客戶目前其他數(shù)控機(jī)床機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)選擇一致，那樣做的益處是有助維修人員日常檢修機(jī)床;較集中化的數(shù)控系統(tǒng)也有助減縮配件類型。數(shù)控系統(tǒng)選擇時(shí)以好用為標(biāo)準(zhǔn)，沒必要為追求完美高一級(jí)別而消耗資產(chǎn)。