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高頻感應加熱的工作原理

高頻大電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。一些無線電頻率識別（RFID技術）標簽使用低頻，這些標簽通常被稱為LFID's或LowFID's。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物質放置在線圈內，磁束就 會貫通整個被加熱物質，在被加熱物質內部與加熱電流相反的方向產生很大的渦電流，由于被加熱物質內的電阻產生焦耳熱，使物質自身的溫度迅速上升，這就是感 應加熱的原理。

高頻熱處理（表面淬火）：

它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質的硬度發生變化，具體應用如下：

1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；

2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火；

3、 各種電動工具。如齒輪、軸心；

4、 機床行業類。如機床床面、機床導軌等的淬火；

5、 各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；

6、 五金模具行業。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火。

高頻感應加熱的基本原理

高頻感應加熱設備基本原理簡介高頻及感應加熱技術目前對金屬材料加熱效率很高、速度很快，且低耗環保。它已經廣泛應用于各行各業對金屬材料 的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱，還能對工件局部的針對性加熱；可實現工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集 中加熱；不但可對金屬材料直接加熱，也可對非金屬材料進行間接式加熱。感應淬火的加熱層是由感應電流發熱產生或由渦流層傳導而生成的，它與從表面滲入碳原子的均勻分布的滲碳不同，因此，在制定感應淬火技術要求時，有一些特殊性。等等。因此，感應加熱技術必將在各行各業中應用越來越廣泛。

高頻熱處理和回火的區別？

高頻熱處理：將材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的組織結構，來控制其性能的一種綜合工藝過程。

回火：為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表面加熱。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業上應用較廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也較為復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。