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圓柱滾子軸承的特點

1. 滾子與滾道為線接觸或修下線接觸，徑向承載能力大，適用于承受重負荷與沖擊負荷。

2. 摩擦系數小，適合高速，極限轉速接近深溝球軸承。

3. N型及NU型可軸向移動，能適應因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對位置的變化，可作自由端支承使用。

4. 對軸或座孔的加工要求較高，軸承安裝后外圈軸線相對偏斜要嚴加控制，以免造成接觸應力集中。

5. 內圈或外圈可分離，便于安裝和拆卸。

圓柱滾子軸承的徑向間隙調整的方法

常用調整滿裝圓柱滾子軸承徑向間隙的方法如下：

1、對于圓筒形和橢圓形軸瓦的側隙可采用手工研刮或軸承中分面加墊車削后修刮的方法調整。

2、對于圓筒形和橢圓形軸瓦的頂隙可采用手工研刮或情況允許時對軸承中分面加墊的方法調整。

3、對于多油楔固定式軸瓦，原則上不允許修刮和調整軸瓦間隙，間隙不合適時應更換新瓦。

4、對于多油楔可傾式軸瓦，不允許修刮瓦塊，間隙不合適時應更換因瓦塊。對厚度可調的瓦塊，可通過在瓦背后調整塊下加不銹鋼墊，或減薄調整塊厚度的方法調整瓦量。注意對多油楔可傾式軸瓦，同組瓦塊間厚度誤差應小于0.01mm。

軸承的載荷軸承所受載荷的大小、方向和性質是選擇軸承的主要因素。根據載荷的大小選擇軸承時，相比于球軸承的點接觸，滾子軸承中的主要元件間是線接觸，易用于承受 的載荷，承載后的變形也小。根據載荷方向選擇軸承時，對于純軸向載荷，一般選擇推力軸承。較大的軸向力選擇推力滾子軸承。較小的軸向力選擇推力球軸承。對于純徑向載荷，一般選用深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承。當在承受徑向載荷的同時，還承受不大的軸向載荷時，可選擇深溝球軸承或圓錐滾子軸承；當軸向載荷較大的時候，可選用接觸角較大的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承。

圓柱滾子軸承潤滑方式

潤滑對于軸承具有很重要的意義，軸承中的潤滑劑不僅可以降低摩擦阻力，還能起到散熱、減小接觸應力、吸收振動、防止銹蝕的作用。軸承常用的潤滑方式有油潤滑和脂潤滑。此外也有用固體潤滑劑潤滑的。選用哪種潤滑方式，取決于軸承的轉速。一般用軸承的dn值（d為軸承的內徑，mm；n為軸承的轉速，r/min）表示軸承的速度大小。圖5給出了脂潤滑和油潤滑的dn值界限。