茂名配料自動稱重系統多重優惠

食品制造配料系統自動化

食品制造配料系統自動化 原料的接收，配料，稱重，混合，粉末配料系統以及其他工藝設備的控制均可實現自動化。可以實現單獨食品制造額配料系統，或者自動化組合的一組過程設備和系統。可以提供原材料處理系統，例如氣動和機械輸送，液體稱量和計量系統，散裝袋裝卸，微量，次要和主要成分稱量和配料系統。 所有生產過程的無縫交互至關重要–集成的自動化以及數據管理和批次跟蹤可提供解決。可以輕松評估特定需求。然后，提供食品制造配料系統以及需要的其他生產解決方案。另外，可以允許用戶從標準系統控制訪問數據。這提供了管理配料系統的配料，配方，料倉分配，時間表和其他數據表的功能。 此外，還允許用戶查看和打印歷史批處理和過程數據報告。用戶可以在控制系統中監視關鍵過程和批處理數據以及警報狀況，還可以提供該數據的日志記錄和歷史分析。

稱重配料系統組成

稱重配料系統組成 本控制系統是一個以稱重加料、配方控制、放料等計算機生產過程控制和數據管理為一體的綜合自動化系統，關于設計一套用于生產控制的自動化系統來說，抵達具有穩定而可靠的運轉、簡單而適用操作、以及優越的性價比，這些都是十分至關重要的。本系統由六大部分組成： 1、控制部分：上位機采用研華P4工業控制微機，以三菱Q系列PLC通訊稱重模塊以及開關量輸入輸出模塊，以及手動——自動控制切換開關，手控按鈕和指示燈等均裝置在控制機柜中，便當操作。 2、軟件部分：根據配料控制系統的基本要求、用戶的理論需求別離量身定制。 3、稱重部分：采用防爆型稱重模塊，別離稱重控制儀表制造。 4、執行部分：采用電磁閥控制氣動球閥的方式進行投、放料控制。 5、送料部分：采用氣動式隔膜泵擔任送料。 6、管路部分：送料管路與電路配線管路

配料稱重自動控制系統

配料稱重自動控制系統系統組成: 機械本體。主要包括作業平臺、儲料桶、給料器、破拱安裝、氣控閥門、自動計量安裝。料桶數據規范配置有8、12、16、20、24工位，亦可依據客戶要求擴展或減少。 控制系統。主要包括控制柜、工業PLC、變頻器等控制單元執行機構。 上位機系統。包括操作臺、工業計算機、軟件系統、通訊模塊。 功能描述: 經過設定當天的生產任務，系統按配方設置，完成全自動配料作業控制與過程記載。 系統可存貯和編制多個生產配方，供作業人員調用和修正。 系統自動保管每車配料的實時稱量記載及作業人、時間，完成質量的可追溯性。 異常報警，確保稱量的精準與牢靠性。 系統權限管理。系統辨別系統管理、配方維護、稱量作業三種權限，確保數據信息的平安。 日常報表輸出管理。

自動配料系統節約了大量的人力與成本

自動配料系統節約了大量的人力與成本 機械化時代，人工已經無法滿足市場的需求，科學技術的不斷發展與進步，自動化配料系統越來越完善，性能有很大的提升。自動配料系統與人工配料相比，節省很多的時間與精力，減少人力物力，降低了生產成本，提高了效率與精度，是企業的重要設備。而且對于不同物料的配料，需要定制設計相應的控制系統。稱重配料系統的使用要注意根據要求進行，不能違反操作規范，正確使用，定期維護保養，可以延長使用壽命，減少事故的發生。