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發布時間:2021-08-24 09:06  
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瓷土壓力式造粒干燥機供應
壓力噴霧干燥機是連續式常壓干燥機的一種,用特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。它主要用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧等;也用于干燥染料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
壓力噴霧干燥機的工藝是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝,因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合準確的標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化qi,噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
壓力噴霧干燥機采用的是壓力式噴嘴,它的特點為中心是壓力式噴嘴,周圍的環境隙為氣流式噴嘴。壓力噴嘴首先形成液膜,此液膜被氣流第二次霧化,使霧滴更細。這種類型噴嘴調節壓縮空氣的壓力,便可調節液滴直徑,操作簡單。
而且可以大產量、高粘度的料液,也能夠霧化為細霧滴;如果停用壓縮空氣,原來的壓力式噴嘴也能使用。氣流霧化qi主要用于實驗室及中間工廠,其動力消耗大;高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料,可采用三流體噴嘴來霧化。
噴霧干燥器機是可以同時干燥和造粒的裝置。根據工藝要求可以調節材料泵的壓力,流量,噴嘴的尺寸,得到所需尺寸的一定比例的球形顆粒。
將空氣過濾并加熱以進入干燥器的頂部空氣分配器,并且將熱空氣均勻地插入干燥室中。液體材料通過塔頂頂部的高速離心霧化qi,(旋轉)噴入非常細的霧珠,并在非常短的時間內熱風并流接觸可以干燥成品產品。成品從干燥塔和旋風分離器的底部連續排出,排氣由排風機排出。而酸洗,則是指把(HNO3)按照1-2%的濃度配制成溶液之后并對其進行加熱。
干燥速度快,物料霧化后的表面積大大增加,在熱風流中,瞬間可蒸發95%-98%的水,完成干燥時間只需幾秒鐘,特別適用于熱敏材料干燥。
產品均勻性好,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量好。生產過程簡化,操作和控制方便。對于水分含量40-60%(特殊材料高達90%)的液體可以干燥成粉末產品,干燥無需研磨和篩選,減少生產工藝并提高產品純度。對于水分含量40-60%(特殊材料高達90%)的液體可以干燥成粉末產品,干燥無需研磨和篩選,減少生產工藝并提高產品純度。產品尺寸,體積密度,濕度在一定范圍內可以通過改變操作條件進行調整,控制和管理非常方便。
噴霧干燥技術在奶粉干燥過程中的應用目的
噴霧干燥過程的快速性對于實施有效控制顯得尤為重要。目前, 國內外對干燥控制理論與實踐的研究尚處于剛剛起步階段, 缺乏完整、系統的研究。通過對生產工藝分析, 提出自動化控制技術在奶粉干燥過程中應用的目的在于:
(1) 避免人工間隙操作所帶來的設備工作過程的不穩定性, 從而實現連續化的生產, 使噴霧干燥過程這種多變量、高度非線性的系統工作過程趨于穩定;
(2) 通過引入自動化控制系統,在保證產品質量及產量的前提下, 使控制系統在線信號采集點盡量減少,減少各變量之間不必要的影響;
(3) 節省人力, 減少人為因素造成的誤工, 縮短工作周期;
(4) 通過自動化控制系統中各變量參數的正確預設, 使整個系統在^佳狀態下工作, 發揮設備本身的^大效能, 達到節能降耗的目的;
(5) 提高產品質量, 并使操作管理成本^小化。
衡量干燥設備應用在特定工藝條件下成功與否的主要指標是干燥產品的產量、質量, 還包括產品的粒徑分布、外觀及產品^終含水量等。產品的產量由生產負荷的經濟性能及熱空氣發生器所提供的熱量、干燥器的干燥強度、熱空氣流量、料漿中固形物的含量等條件決定; 影響產品質量的因素很多: 產品的粒徑及外觀由干燥設備的工藝性能及料漿配制工藝參數決定, 而產品的^終含水量與干燥塔熱風進口溫度、尾氣出口溫度及干燥塔內負壓等參數的選取有直接關系。同時熱空氣經由安裝在干燥塔頂部的熱風分配器,呈螺旋狀、均勻分布于干燥塔內,兩者充分并流接觸,使水分迅速蒸發,。
噴霧干燥設備推動了奶粉工業生產的一次革命, 但噴霧干燥設備并不是一種通用設備, 它的霧化結構和形式、塔體結構、均風、排風、撲粉、出粉形式、與其他工藝設備組合情況、自動控制系統等的設計均必須與所處理物料相適用。只有這樣, 隨著時代的發展和科學技術的不斷進步,噴霧干燥設備才能適應更廣泛的物料干燥要求, 為國民經濟的發展和建設作出越來越大的貢獻。多數是由于旋風分離器效率低,需檢查旋風分離器是否由于敲擊而變形,檢查旋風分離器的氣密性及器內和出口是否有積料、堵塞。

產品概述:
血球血漿離心噴霧干燥設備物料經霧化qi霧化后,在由規則的熱風作用下形成球型的霧滴從而生成球形的顆粒的干粉,顆粒大小可根據客戶需要。空氣通過加熱器轉化為熱空氣,進入裝置在干燥室頂部的熱風分配器,然后均勻的進入干燥室,并呈螺旋狀轉動,同時將料液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化qi,使料液霧化成很小的霧化液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發,在極短的時間內干燥為成品。成品經干燥塔底部和旋風分離器排出,廢氣由風機抽出排空。第三是增大進塔熱風與離塔熱風之間的溫度差通過提高熱風的進塔溫度或降低熱風的離塔溫度,增大進塔熱風與離塔熱風之間的溫度差,充分利用熱風的熱量蒸發泥漿霧滴的水分,以達到提高噴霧干燥塔的熱效率、降低能耗的目的。
產品特點:
干燥速度快,料液經霧化后,表面積大大增加,在熱風氣流中瞬間就可蒸發65%-98%的水份,完成干燥時間僅需5-15秒。特別適用于熱敏性物料的干燥,能保證物料色、香、味。
適用范圍:
化工:有機催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。
食品:食品添加劑類、氨基酸及類似物、調味料,蛋白質,淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚粉,肉精等。
生化行業:藥用中間體、中藥、沖劑、生物制品等。
陶瓷電子:氧化物類,希土類,各種金屬氧化物,白云石等。
飼料和動物的血液處理:血球和血漿,骨頭蛋白處理等。
另外它在生物行業已得到廣泛的應用。