電氣柜代加工報(bào)價(jià)歡迎來(lái)電「無(wú)錫駿祥工業(yè)自動(dòng)化」

PLC編程算法一 開(kāi)關(guān)量的計(jì)算

開(kāi)關(guān)量也稱(chēng)邏輯量，指僅有兩個(gè)取值，0或1、ON或OFF。它是的控制，對(duì)它進(jìn)行控制是PLC的優(yōu)勢(shì)，也是PLC基本的應(yīng)用。開(kāi)關(guān)量控制的目的是，根據(jù)開(kāi)關(guān)量的當(dāng)前輸入組合與歷史的輸入順序，使PLC產(chǎn)生相應(yīng)的開(kāi)關(guān)量輸出，以使系統(tǒng)能按一定的順序工作。所以，有時(shí)也稱(chēng)其為順序控制。而順序控制又分為手動(dòng)、半自動(dòng)或自動(dòng)。4、徹底清洗、擦拭水處理設(shè)備內(nèi)外表面的死角部位，清除表面活動(dòng)毛刺。而采用的控制原則有分散、集中與混合控制三種。這是用OMRON的開(kāi)關(guān)量編寫(xiě)的一個(gè)“單按鈕啟停”程序。

PLC掃描周期和響應(yīng)時(shí)間PLC在運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，執(zhí)行一個(gè)掃描操作所需要的時(shí)間為一個(gè)周期，這個(gè)是PLC的重要指標(biāo)之一，其值為0.5~100ms。

掃描周期T=（輸入—點(diǎn)時(shí)間*輸入端子數(shù)） （指令執(zhí)行速度*指令的條數(shù)） （輸出一點(diǎn)時(shí)間*輸出端子數(shù)） 故障診斷時(shí)間 通訊時(shí)間從上式可看出，掃描周期已經(jīng)決定了：

1.CPU執(zhí)行指令的速度

2.執(zhí)行每條指令所占用的時(shí)間

3.程序中指令條數(shù)的多少

自動(dòng)控制系統(tǒng)的組成與結(jié)構(gòu)

現(xiàn)代污水處理自動(dòng)控制系統(tǒng)通常設(shè)置有總站和子站，總站是指廠(chǎng)級(jí)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，子站指的是現(xiàn)場(chǎng)級(jí)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，實(shí)行的二級(jí)監(jiān)控集散模式。廠(chǎng)級(jí)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)主要是對(duì)污水處理廠(chǎng)的運(yùn)行管理情況進(jìn)行集中監(jiān)測(cè)，對(duì)全廠(chǎng)所有工藝設(shè)備的控制和監(jiān)測(cè)主要通過(guò)對(duì)PLC的管理來(lái)實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)控制系統(tǒng)的子站主要包括以下幾個(gè)：鼓風(fēng)機(jī)子站、污泥回流泵房子站、鼓風(fēng)機(jī)子站、一級(jí)處理子站、回用水加壓泵房子站、污泥脫水間子站、配電子站等。自動(dòng)控制系統(tǒng)采用通訊技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、圖形顯示技術(shù)、數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)構(gòu)建成等綜合技術(shù)以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化遠(yuǎn)程監(jiān)控。廢氣催化燃燒設(shè)備針對(duì)中低濃度廢氣，利用吸附-催化燃燒工藝進(jìn)行回收凈化的過(guò)程如下：有機(jī)廢氣經(jīng)去除粉塵等預(yù)處理后，進(jìn)入裝有吸附劑的吸附器，空氣得到凈化。