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列管式換熱器和螺旋板換熱器有什么不同

關(guān)閉螺旋板換熱器是由兩片平行鋼板相互隔卷而成的一種螺線管。在兩板之間焊接有定距支撐流道間距，在螺旋板的兩端焊接有蓋板。冷、熱液分別由兩個(gè)流道流過(guò)螺旋板進(jìn)行熱交換。

特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積提供的換熱面積大，總傳熱系數(shù)大，熱傳導(dǎo)，不容易堵塞。

缺陷：操作壓力、溫度不能過(guò)高，流體阻力大，不易維修，對(duì)焊接質(zhì)量有較高的要求。所以通常只能在1960kPa以下，300-400℃以下操作溫度。現(xiàn)有螺旋板式換熱器系列標(biāo)準(zhǔn)，所用材料為碳鋼和不銹鋼兩種。

列管式換熱器的優(yōu)點(diǎn)：

1、總傳熱系數(shù)較大，由于板面壓入波紋或溝槽，在低流速下就會(huì)產(chǎn)生湍流。

2、結(jié)構(gòu)緊湊的單位體積設(shè)備所提供的熱傳導(dǎo)面積大，在每立方米250~1000平方米之間可傳遞熱量；

3、操作靈活，行距大，可根據(jù)需要，可根據(jù)需要增加或減少板數(shù)，調(diào)整換熱面。

4、容易檢修和清洗。

列管式換熱器的缺點(diǎn)：

可操作壓力低，大不超過(guò)2MPa，否則容易漏液；操作溫度不能過(guò)高，受限于墊片耐熱；處理量不大，板距小，流道截流面積小，流速不能過(guò)大。

列管式換熱器的清洗很重要

　列管式換熱器來(lái)冷卻精煉爐、結(jié)晶器和連鑄化學(xué)水系統(tǒng)的設(shè)備，做好列管式換熱器的清洗是連鑄生產(chǎn)設(shè)備管理的重要工作。 下面帶你一起來(lái)看看列管式換熱器究竟怎么清洗吧。

　　列管式換熱器的清洗

　　1、清洗時(shí)必須將換熱器拆開(kāi)，常常出現(xiàn)因?yàn)榻M裝過(guò)緊而引起金屬板或墊片損壞，或是由于組裝得不夠緊而發(fā)生泄漏。造成金屬板之間的介質(zhì)外泄現(xiàn)象，連鑄設(shè)備使用除鹽水冷卻，列管式換熱器常常出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，增加除鹽水成本和列管式換熱器備件大量損耗，也增加了設(shè)備費(fèi)用。

　　2、經(jīng)常拆卸列管式換熱器，會(huì)使金屬板兩端的懸掛凹口變形，凹口處的變形會(huì)引起金屬板間發(fā)生不對(duì)中這樣金屬板極容易變形，當(dāng)水流經(jīng)板式換熱器時(shí)，會(huì)影響水流速度，加劇列管式換熱器的結(jié)垢與腐蝕，列管式換熱器是用薄金屬板一般為不銹鋼壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。對(duì)于列管式換熱器來(lái)說(shuō)，前者主要是將列管式換熱器解體，人工逐片去除換熱面上的垢層，然后重新組裝。此方法只能在列管式換熱器完全脫離系統(tǒng)時(shí)采用，而且重新組裝時(shí)對(duì)列管式換熱器的夾緊尺寸要求較高主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機(jī)框架等零部件組成。

　　冷熱介質(zhì)通過(guò)相鄰換熱板片流經(jīng)各自通道，中間通過(guò)一層薄換熱板片進(jìn)行換熱，因此，，換熱系數(shù)高，也極易結(jié)垢 同時(shí)列管式換熱器內(nèi)部流通孔徑小，結(jié)垢后使內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞，造成列管式換熱器換熱效率降低，從而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行和設(shè)備的安全，因此，列管式換熱器應(yīng)定期進(jìn)行化學(xué)清洗，除掉污垢，以保證列管式換熱器的換熱和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

管殼式換熱器生產(chǎn)量不斷增加

      管殼式換熱器是石油化工行業(yè)的重要設(shè)備，它的腐蝕及保護(hù)對(duì)設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)行有著重要的意義；由于近年來(lái)加工中的硫、酸及雜質(zhì)含量越來(lái)越高，對(duì)煉油換熱設(shè)備的防腐蝕性能及材料的選擇提出了更高的要求。文章對(duì)采用涂料與犧牲陽(yáng)極綜合保進(jìn)行了闡述，該方法工藝方案和特點(diǎn)是：表面處理要，合理選取保護(hù)電流密度，按設(shè)計(jì)要求確定陽(yáng)極塊，控制好濕度和溫度，涂料施工嚴(yán)格按照SHY－99涂料工藝進(jìn)行，確保綜合防護(hù)的效果。

       目前國(guó)內(nèi)石油、化纖、冶金、發(fā)電等企業(yè)的冷換器設(shè)備經(jīng)常由于水垢、腐蝕產(chǎn)物和腐蝕物黏泥造成冷換器堵塞，致傳熱系數(shù)下降，是冷卻水系統(tǒng)中常見(jiàn)的問(wèn)題。由于碳酸鹽垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有碳鋼的1%左右，直接影響到了換熱效率，增加了系統(tǒng)的壓力降。垢下腐蝕也常常縮短設(shè)備的壽命，造成的經(jīng)濟(jì)損失十分驚人。其次，每次檢修時(shí)還要投入大量的人力物力疏通結(jié)垢和腐蝕產(chǎn)物，清洗等一系列維修工作量十分繁雜，解決碳鋼水冷器的腐蝕問(wèn)題變得極有必要。

        防腐蝕措施目前，冷換設(shè)備上應(yīng)用較多的防腐蝕技術(shù)是提高設(shè)備的材質(zhì)和涂敷防腐蝕涂料，但提高設(shè)備材質(zhì)會(huì)大幅度提高建設(shè)成本。防腐蝕涂層雖具有良好的防腐蝕性能，但單一的防腐蝕涂層由于其在金屬表面的附著能力和涂層厚度的不同，會(huì)存在一定的缺陷，而用涂料與犧牲陽(yáng)極聯(lián)合保，能很好的解決此問(wèn)題。

犧牲陽(yáng)極保護(hù)犧牲陽(yáng)極的陰極保是基于電化學(xué)腐蝕原理的一種防腐蝕手段。是在金屬構(gòu)筑物上連接或焊接電位較負(fù)的金屬，如鋁、鋅或鎂。陽(yáng)極材料不斷消耗，釋放出的電流供給作為陰極的被保護(hù)金屬構(gòu)筑物。