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好的潔凈車間設計不僅能節省能源、降低運行成本、降低人力投入，而且可以給生產提供安全可靠的保證。開啟扇與框料相互搭接的槽口尺寸與槽口形式問題，是活動縫隙密封設計小必須注意的重要問題。在3種潔凈系統中，FFU循環系統運行成本很低，潔凈度安全性很高，因此集成電路潔凈廠房多采用FFU循環系統。而潔凈度要求越高，溫濕度控制精度越高則潔凈室投資和運行成本越高，因此在大環境潔凈度或溫濕度要求相對較低的情況下，將一些關鍵的工藝設備布置在較高潔凈度或溫濕度控制區域內是集成電路制造潔凈廠房的設計趨勢。

高水平的安徽潔凈車間凈化生產工藝對潔凈室的生產環境要求非常嚴格。基礎表面應平整、光潔，其對角線水平誤差以不超過5mm為宜，如基礎不水平，可能會導致冷凝水排放不暢，造成漏水。電子廠特別是微電子和光電行業的電子廠，對大面積云南潔凈車間凈化的生產環境要求不僅是:建筑圍護結構、結構、空氣、水、氣、溶劑等原料，而且還要有聲、光、電、磁、振等環境。如:建筑形式、承重高度、圍護結構等裝飾材料;空氣清潔度、溫濕度、靜壓;水、氣的純度和重金屬含量以及噪聲、光照、靜電、電磁波、微振動等。

1、潔凈廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板;

2、地面可采用環氧自流坪地坪或高等耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型;

3、送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板;

4、送風口宜用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔工業潔凈室：按照美國聯邦標準，潔凈室意味著：“房間里空氣的塵埃粒子數以及必要時其溫度，濕度、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。

不同潔凈室之間的靜壓差和凈化參數，潔凈室不同層級之間的靜壓差應大于或等于5Pa，潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差也需要更大。比5Pa。凈化車間的換氣次數取決于潔凈室的水平。不同等級的潔凈車間的換氣次數不同。清潔度越高，每小時換氣越頻繁。

云南恒云凈化工程有限公司承擔不同要求的生產、科研及檢驗等領域潔凈環境的設計、安裝與調試及綜合服務。