aoi全自動(dòng)光學(xué)檢測儀在線咨詢

隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動(dòng)力成本的不斷提高，自動(dòng)化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著至關(guān)重要的作用。激光(Laser)光源是當(dāng)前的AXI檢測系統(tǒng)采用的光源,利用激光光源可以檢測出BGA封裝的內(nèi)部缺陷。基于對市場和客戶的深入了解，成功推出了PCBA板級組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級封裝領(lǐng)域的自動(dòng)光學(xué)檢查機(jī)（AOI），產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于智能終端、可穿戴設(shè)備、電信網(wǎng)絡(luò)、航空航天、汽車電子等各個(gè)領(lǐng)域，為客戶提供高檢出、低誤報(bào)、簡單易用、功能強(qiáng)大的視覺檢查系統(tǒng)。

核心技術(shù)及優(yōu)勢● 快速編程簡單、快速

通過導(dǎo)入Gb文件與CAD文件后自動(dòng)創(chuàng)建焊盤信息，只需設(shè)置檢測參數(shù)即可完成編程。

● 自動(dòng)零基準(zhǔn)技術(shù)

能自動(dòng)生成零基準(zhǔn)，程序處理時(shí)間短。 ● 顏色過濾技術(shù)

可有效解決 PCB 板變 形后發(fā)生零基準(zhǔn)偏移導(dǎo)致的“拉尖”現(xiàn)象。

● 截面分析功能

可方便對錫膏的成型形狀進(jìn)行有效分析。

● 拔高截面算法

可對錫膏“拉尖”進(jìn)行有 效檢測。

● 三級標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置

可對產(chǎn)品品質(zhì)趨勢進(jìn)行有效監(jiān)控。

● SPC

各種數(shù)據(jù)圖表，可滿足現(xiàn)場質(zhì)量蹤及品質(zhì)分析。

下照式在線AOI V5200■ 核心技術(shù)及優(yōu)勢● 元件級焊盤定位 FOV輔助定位技術(shù)?對于柔性板采用元件級焊盤定位，可有效應(yīng)對板彎形變，不會(huì)產(chǎn)生大量誤報(bào)；這是一個(gè)典型地放置檢查機(jī)器的位置，因?yàn)檫@里可發(fā)現(xiàn)來自錫膏印刷以及機(jī)器貼放的大多數(shù)缺陷。?對非柔性板，采用FOV整體定位的方式，可無視板上絲印、印制線等的干擾，可以輕松實(shí)現(xiàn)焊盤定位，從而解決板彎形變問題；?解決無外露焊盤元件（BGA等）或被部分遮擋元件難測試的問題。

為客戶提供專業(yè)、及時(shí)技術(shù)服務(wù)。AOI四個(gè)檢測位置中,錫膏印刷之后、(片式)器件貼放之后和元件貼放之后的檢測目的在于預(yù)防問題,在這幾個(gè)位置檢測,能夠阻止缺陷的產(chǎn)生。憑著優(yōu)的設(shè)備性能、完善的售后服務(wù)，在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中，明銳人將秉持“誠信為本、服務(wù)客戶、精益求精”的核心價(jià)值觀，以對“創(chuàng)新和品質(zhì)”的持續(xù)探求，成為業(yè)界的視覺檢查方案供應(yīng)商，用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內(nèi)涵。

AOI隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動(dòng)力成本的不斷提高，自動(dòng)化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著至關(guān)重要的作用。基于對市場和客戶的深入了解，成功推出了PCBA板級組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級封裝領(lǐng)域的自動(dòng)光學(xué)檢查機(jī)（AOI）。

在線和離線自動(dòng)光學(xué)檢測，以滿足不同的項(xiàng)目和應(yīng)用需求。在線自動(dòng)光學(xué)檢測具有更高的自動(dòng)化程序，無需手動(dòng)操作，而離線自動(dòng)光學(xué)檢測的自動(dòng)化程度較低，需要手動(dòng)操作。模塊化軟硬件設(shè)計(jì)，使用更加靈活便捷；輕微的少錫很少導(dǎo)致缺陷，而嚴(yán)重的情況，如根本無錫，幾乎總是在ICT造成缺陷。內(nèi)嵌多種算法，檢出率高、誤判率低；智能高速數(shù)字相機(jī)，檢測速度滿足兩條高速貼片線的需求；硬件結(jié)構(gòu)兼容，針對不同工序自動(dòng)設(shè)定參數(shù)，一機(jī)多用；多程序與雙面檢測技術(shù)，自動(dòng)切換新模式檢測程序。

AOI為客戶提供專業(yè)、及時(shí)、的技術(shù)服務(wù)。AOI是一般企業(yè)較佳選擇,如果參數(shù)編輯恰當(dāng),假缺陷誤報(bào)會(huì)大幅度降度,漏檢率也很低。憑著的設(shè)備性能、完善的售后服務(wù)，在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中，明銳人將秉持“誠信為本、服務(wù)客戶、精益求精”的核心價(jià)值觀，以對“創(chuàng)新和品質(zhì)”的持續(xù)探求，成為業(yè)界的視覺檢查方案供應(yīng)商，用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內(nèi)涵。

AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng)，照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個(gè)部分。AOI在ICT上，相對這些情況的缺陷概率直接與情況的嚴(yán)重性成比例。因?yàn)閿z影得到的圖像被用于與模板做對比，所以獲取的圖像信息準(zhǔn)確性對于檢測結(jié)果非常重要，可以想象一下，如果圖像看不清楚或看不到被檢測物體的特征點(diǎn)，那么也就無法談到準(zhǔn)確的檢出。