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發布時間：2021-10-17 06:25
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赤鐵礦球團礦的固結機理，與磁鐵礦的有很大不同。在氧化氣氛下焙燒固結，赤鐵礦不會再氧化，而且沒有晶形的轉變，因此固結較困難，要求更高的溫度，比焙燒磁鐵礦球團礦的能耗幾乎高出一倍。為此瑞典人提出了鎂橄攬石球團礦，蘇聯和日本研究并生產了熔劑性球團礦。
早在五十年代，有人研究證明，用赤鐵礦做成的球團礦，焙燒至1270℃,仍然不能固結，抗壓強度幾乎和生球一般，但升溫到1290℃,其抗壓強度激增至500千克力/個球(4903.325牛/個球)。從顯微鏡下觀察，并未發現液相。由此判斷，赤鐵礦球團的固結機理，是一種簡單的高溫下晶粒長大和再結晶的過程。所以在以后的工業生產中，赤鐵礦球團的焙燒溫度都采用1300℃左右。1．高分子球團粘結劑（純膠），物料含水量小于2**、品味下降0。
高溫能使赤鐵礦分解，成為磁鐵礦，在空氣中它們分解溫度為1383℃。隨著焙燒介質中氧分壓下降，赤鐵礦的分解溫度降低。根據這個原理，赤鐵礦球團另一條固結的途徑是，首先用高溫、低氧使赤鐵礦分解生成磁鐵礦，然后再降低焙燒溫度，提高介質中氧的分壓，使球團礦按磁鐵礦固結方式，進行焙燒固結。4、適應性廣：既適應鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料，也可用于鐵精粉的造球。
河北省火云生物技術有限責任公司專業生產制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團粘結劑，空氣氧化球團粘結劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團粘結劑等。
用復原氛圍焙燒赤鐵礦球團，可將它復原變成磁鐵礦甚至FeO,隨后再按磁鐵礦的方式焙燒土體。用這類方法，假如赤鐵礦含方解石脈石，則Fe3O4、FeO在1000℃上下與SiO2反映，轉化成低溶點的氯化鎂鐵，針對球團礦的氧化性十分不好。
當赤鐵礦精礦配加石灰石粉生產制造自熔性的球團礦時，在焙燒全過程中，轉化成鐵酸鈣和硅酸鈣管理體系化學物質，高溫下熔化，改進了赤鐵礦加工硬化的標準，并將赤鐵礦顆粒物粘接起來。
所述四種赤鐵礦球團土體方式，盡管都能使赤鐵礦土體，但第二、三種方式，全過程繁雜，并不可以減少耗能，實際意義并不大。現階段在生產制造中好用的還是一、四種土體方式。球團技術已經廣泛應用于有色冶金、煤炭工業、化工、水泥、耐火材料、建筑材料等。 
可用于粘結鐵礦粉、鋼渣磁選料、燒結返礦等各種金屬礦粉以及型煤和各種粉料的壓球、壓棒。如粘結鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、氧化鋁礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉,耐火材料、煤粉及各種粉塵料都可添加作為粘合劑加工成冷壓球團,還可用于粘結制作螢石粉礦、石英粉礦石、石墨制品、金剛石粉、碳化硅粉等各種非金屬礦粉,壓球或壓棒。據我公司獲得的信息，本方法開拓了轉爐煉鋼污泥粗顆粒的使用領域，目前通過工業性試驗和生產，是一項投資少、流程短、成本低、創效好的生產鐵粉的方法。
使用簡單方便，該球團粘合劑先與礦粉混合后，加水攪拌均勻，即可壓球。成球后可以烘干也可自然干燥。
