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在日常生活中，我們會經常受到噪音的干擾，會讓人感到非常的不舒服，對人的危害是非常大的，所以噪聲治理是非常重要的，

從壓縮機降噪各設備的結構、設備的運行情況以及對它的測試分析可以看出，其主要噪聲是由氣動噪聲、機械噪聲及電磁噪聲三大部分組成。

壓縮機電機噪聲治理噪聲源之氣動噪聲：

壓縮機風機噪聲：包括風扇產生的較大的氣體混流聲，以空氣動力性噪聲為主，該噪聲主要包括旋轉噪聲和湍流噪聲，旋轉噪聲是由于風機的葉輪在旋轉時與空氣質點相互作用引起的空氣脈動而產生的，旋轉噪聲的強度與風機片數，葉片的形狀、尺寸、風機葉輪的轉速、風機內風速及流量、靜壓等諸因素有關，其噪聲呈寬頻帶的低、中頻性。

據研究表明，旋轉噪聲與葉輪的圓周速度的10次方成比例。渦流噪聲的頻率取決于葉片的形狀及葉片與氣體的相對速度，渦流噪聲與葉輪圓周速度的6次方（或5次方）成比例。在風機葉輪直徑一定的情況下，轉速是影響軸流風扇噪聲的重要因素，轉速越高，噪聲越大。渦流噪聲與風扇電機的轉速和排風量有關。

機房的隔聲、吸聲處理和機組隔振

　　(1)機房隔聲。機組的排氣噪聲和冷卻風機噪聲降低之后，剩下來的主要噪聲源是柴油機機械噪聲和燃燒噪聲。采用的方法是除必要的與觀察室相連接的內墻觀察窗之外，其余窗戶均除去，所有孔、洞要密實封堵，磚墻墻體使用隔音吸音材料進行填充阻隔使其隔聲量達到要求以減少噪音傳播。機房門窗采用防火隔聲門窗組織噪音的傳播。

　　(2)進風和排風。機房隔聲處理之后，要解決機房內通風散熱問題。進風口應與發電機組、排風口設置在同一直線上。進風口應配以阻式消聲器，有利于通風散熱。

　　(3)吸聲處理。機房內除地面外的五個壁面可作吸聲處理，根據發電機組的頻譜特性采用穿孔板共振吸聲聚酯板。

工業降噪方法與難點

噪聲治理首先應明確治理的目標，然后經現場聲學監測、地形及構筑物測繪、氣象氣候數據采集，再經聲學軟件模擬結合工程經驗，合理選用隔聲、消聲、吸聲以及減振等綜合技術，經反復模擬計算后確定實施方案，涉及的降噪產品有各類型吸隔聲材料、隔聲門窗以及消聲器等等。工業降噪的難點主要有：各噪聲源排放特性不一，如何抓住主要聲源，克服噪聲互相疊加帶來的不利影響是確保降噪效果的關鍵；低頻噪聲以及結構傳聲控制困難；受廠區構筑物布置、地形地貌的影響，給模擬計算的準確性帶來影響，往往需借助工程經驗的判斷；高空聲源以及線源、面源噪聲治理起來難度大、工期長；再有就是噪聲治理的同時，如何滿足生產所需設備檢修、采光、通風等要求，需結合實際進行合理的優化設計。