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發布時間:2021-06-05 09:38  
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電伺服點焊鉗具有如下優點
這種新的電伺服點焊鉗具有如下優點:
1)每個焊點的焊接周期可大幅度降低,因為焊鉗的張開程度是由機器人控制的,機器人在點與點之間的移動過程、焊鉗就可以開始閉合;而焊完一點后,焊鉗一邊張開,機器人就可以一邊位移,不必等機器人到位后焊鉗才閉合或焊鉗完全張開后機器人再移動;
2)焊鉗張開度可以根據工件的情況任意調整,只要不發生碰撞或干涉盡可能減少張開度,以節省焊鉗開度,以節省焊鉗開合所占的時間。
3)焊鉗閉合加壓時,不僅壓力大小可以調節,而且在閉合時兩電極是輕輕閉合,減少撞擊變形和噪聲。
焊接機器人已廣泛應用在汽車制作業
焊接作為基礎制造工藝中不可缺少的一環,是一種可靠的材料連接方法,焊接技術和自動化水映著國家工業發展的水平。如今焊接裝備面臨著從手動、半自動到自動化和只能型升級,其中焊接機器人即是升級浪潮中的產物。焊接機器人目前已廣泛應用在汽車制作業,尤其在汽車底盤生產焊接中得到了廣泛的應用。使用焊接機器人焊接,可大大提高焊接件的外觀和內在質量,保證質量的穩定性,并能大幅度降低勞動強度,改善勞動環境。

焊接機器人技術在焊接領域的應用
焊接機器人技術是工業機器人技術在焊接領域的應用,它能夠根據預先設定的程序同時控制焊接端的動作和焊接過程,在不同的場合可以進行重新編程。其應用目的在于提高焊接生產率,提高質量穩定性和降低成本。焊接機器人可以代替人類從事一些特殊環境的焊接任務,再者是簡單而單調重復的任務,從而解放勞動力,提高生產率;可以有效降低工人操作技術難度的要求,且焊接精度高、質量可靠穩定,還具有柔性。但是,焊接機器人對于工件夾具的精度、工件表面清潔度、焊接位置、焊接可達性等有著嚴格的要求。

爬行機構與激光視覺焊縫自動跟蹤系統復合控制
為了能夠讓機器人自行適應焊縫突發等情況,博清科技采用創新技術——爬行機構與激光視覺焊縫自動跟蹤系統復合控制,這樣一來,焊接機器人即使在沒有事先編程,也能實現自主爬行和焊縫自動跟蹤,其跟蹤精度在正負0.2毫米。以5000m3的油氣儲罐為例,機器人焊接效率可以比手工焊接提高3~5倍,效率遠高于手工焊接,同時能夠保證焊接質量100%合格。另外,還能縮短產品改型換代的周期,減少設備資金投入。
