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鋰電池制片工藝對電池一致性有著至關重要的影響，必須盡可能保證攪拌、涂布和輥壓的均一性。涂布是極片制造的關鍵工藝之一，影響涂布質量的因素很多，涂布頭的制造精度，設備運行速度的平穩性以及運動過程中動態張力的控制，烘干過程風量風壓大小及溫度曲線控制都將影響涂布質量。

涂布工藝對鋰電池性能的影響因素主要包括：

(1)涂布過程中如果溫度過高容易導致ji片龜裂，溫度低則極片不能完全干燥，都會造成電池局部極化不一致；

上輥和中輥擠壓后形成的水膜滲透到紙張纖維的淺層后，紙張經過燙平缸燙平整飾，便可使水深入到紙張纖維的深層，使紙張的涂水面產生一個與翹曲反向的拉應力，原來的翹曲現象就會減少或消失，從而達到了紙張矯曲的目的。由于熱熔膠涂布機工作時要求達到一定的涂膠面積所以密度小的無填料熱熔膠的單位長度涂膠量要小于有填料熱熔膠。而且由于無填料熱熔膠的粘接性能較好達到同樣的封邊效果無填料熱熔膠的使用量小于有填料熱熔膠是可能的。為減少涂膠量封邊機必須具有一個好的涂膠系統。

組合式涂布頭的特性和功能：

涂布常規上是通過角度的調節進行控制和操作。但組合式補充了在不改變角度的情況下。僅改變加壓負荷來控制涂布量的特性。

這就有助于防止在改變涂布量時所產生的條痕或涂布質量問題。這在低定量涂布時尤其重要。為了改變頂端的壓力負荷,裝有的夾緊梁在導軌上移入或移出。但均不改變加壓托架的位置。