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因此注塑模具生產時品質的優劣和模具精度級別對生產的塑膠制品合格與否起著決定性的作用。

IMD是目前國際流行的表面裝飾技術,因為圖案在片材(片材是透明的)與TPU中間，IMD 模內裝飾鑲嵌注塑技術被廣泛應用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、玩具、化妝品等行業，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術。可三維變化，增加設計者的自由度，能設計出各種個性化造型的產品，適應時代發展的需求。

近來，市面上又出現了復合片材，顧名思義，這種材料為PMMA和PC兩種片材復合在一起，兼合以上兩種片材優點，其表面硬度可達亞克力加硬后的表面硬度，又具有PC片材的韌性，能耐受更大強度的沖擊。

亞克力和PC片材制品因其開發周期短，無需制作模具成型，適應小批量生產，制作產品外形尺寸變化靈活，亦可實現臺階、裝配卡口、聽筒孔位、美觀線等部位加工成型。PC材料經過處理后，表面可做成如CD紋、發絲紋、拉絲紋等各種紋飾。

IMD工藝涉及工序、工藝的較多，同時由于市場應用不太廣泛，IMD控制面板出現的問題缺乏系統的認識，關于IMD控制面板在模內注塑后產生了氣泡問題提出了4種可能性。

1、可能是IMD薄膜片材中含有濕氣；

2、薄膜片材油墨未烘干；

3、注塑樹脂材料中含有水分；

4、絲印油墨干燥不完全。

根據以上4種IMD控制面板產生氣泡的原因，以下是5個對產生氣泡原因的針對性解決辦法。

1、在模內注塑前必須要確保注塑樹脂材料與IMD薄膜片材的干燥；

2、熱壓成型前確保薄膜干燥；

3、模內注塑前保留薄膜片材的保護膜；

4、在相對干燥的車間環境中生產IMD控制面板；

5、適當得減少油墨中溶劑的添加。