呂梁鍍鋅無縫管生產廠家常用指南【峰田恒業】

峰田恒業廠家和您分享：無縫管精細鑄造的加工工藝特色

1、由于無縫管精細鑄造的縮短大大超越鑄鐵，為避免鑄件呈現縮孔、無縫管縮松缺點，在鑄造工藝上大都選用冒口和、冷鐵和補助等辦法，以完成次序凝結。

為避免無縫管鑄件發生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺點，無縫管應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及選用空 心型芯和油砂芯等來改進砂型或型芯的讓步性和透氣性。

2、由于鋼液的流動性差，為避免無縫管鑄鋼件發生冷隔和澆缺乏，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；選用干鑄型或熱鑄型；恰當進步澆注溫度，一般為1520°～1600℃，由于澆注溫度高，鋼水的過熱度大、堅持液態的時間長，流動性可得到改進?？墒菨矞剡^高，無縫管會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺點。因而一般小型、薄壁及形狀雜亂的精細鑄造件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度 150℃。

峰田恒業廠家和您分享：

淬火時候的冷卻速度，可以說是決定鋼管的質量的一個很重要的因素。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材。所以，在淬火的時候，為了保證質量，通常是在進行高溫煅內的處理的時候，加速冷卻的速度，前提是，這種速度一定要超過臨界的淬火的的冷卻的速度，這樣才能在鋼管的表面形成馬氏體組織，而且，這種方式還能夠抵消鋼管內部的熱應力值。從而，也就能夠減少鋼管表面出現因為應力造成的裂紋的產生。

所以，認為，在生產精密無縫管的時候，一定要注意熱處理的工藝，才能更好的保證鋼管的質量。

無縫鋼管預熱

根據凹模的變形量的要求，為減小其熱處理的變形，對該大型無縫鋼管進行兩次預熱處理.確保內外溫度的一致，從而減小其熱應力 的作用。一次預熱溫度為400～500°C，保溫時間為lmin/mm; 第二次預熱在脫氧充分的鹽浴爐中進行，預熱溫度為840～860°C， 保溫時間為40～60s/mm。