河源脫硫循環泵批發免費咨詢 程躍流體設備

結構形式：按結構分為單殼泵和雙殼泵兩類。其中單殼泵包括DT、TL等形式；雙殼泵包括ZJT等形式。按出口直徑分為600mm、400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm、25mm等多種規格。注意葉輪前后移動間隙，均勻分布在葉輪前后防護板之間，使葉輪與前防護板和后防護板之間的間隙相等，并擰緊兩個防塵托盤并緊固。

一、DT脫硫泵概述

DT型脫硫泵主要為吸收塔循環泵使用，材質基本為高鉻合金，A49，Cr30A等，該系列泵在水力設計、結構設計以及鑄件所用材料上，綜合應用了國內外同類產品的優點并加以創新。具有節能、抗磨耐腐、振動小、噪聲低、運行可靠、使用壽命長、維修方便等特點。DT系列脫硫循環泵的泵殼為單層殼體結構。葉輪與軸采用螺紋連結，軸封采用機械密封。懸架部分采用稀油潤滑形式。其煙氣脫硫漿液介質狀況主要為：15-25Wt%石膏和碳酸鈣漿液、PH=4-7，Cl-60000ppm，溫度50-55℃，比重1。過流部件葉輪、蝸殼、后護板等均采用我廠自行研制的抗磨耐腐高鉻合金材料制造。

二、DT脫硫泵應用范圍

該系列脫硫泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨腐蝕性強的漿體，如廠處理精礦尾礦，電廠除灰渣，選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道作業輸送礦漿等。其所能處理的大重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%，漿液中氯離子含量高可達60000ppm，漿液的PH值允許在4—13之間, 漿液溫度≤65°C，漿液重量濃度Cw高可達60%。針對這些問題，應采取以下措施：對機封水的壓力進行嚴格掌控，進而提升密封的潤滑和和冷卻效果。

50DT-A30脫硫泵為軸向吸入、單級、單吸、懸架離心式結構。

過流部件：由于輸送介質的特殊性一般采用抗磨耐腐高鉻合金材料制造

漿體要求：漿液溫度≤65℃，漿液比重高可達60%，允許介質PH值：4<PH<13

產品特點：具有節能、耐腐抗磨、振動小、噪聲低、運行可靠、軸封無泄漏、 使用壽命長、維修方便等特點。

DT型脫硫泵在水力設計、結構設計以及鑄件所用材料上，綜合應用了國內外同類產品的優點并加以創新。

50DT-A30脫硫泵具體參數如下：

流量(Q)：16-78m3/h、

揚程(H)：6.1-36.3m

軸功率：2.2-12.4KW

率：48.5%

轉速(N)：700-1460r/min

氣蝕余量(NPSH)r：0.8

允許配帶大功率(KW)：18.5

重量：210

間斷通過大顆粒：16

軸封形式：軸封均采用制雙端面機械密封形式，密封可靠，使用壽命長

用戶在訂購50DT-A30脫硫泵時一定要注明：

1、使用工況：流量、揚程、漿體濃度及比重、粒徑、吸入形式、傳動方式等。

2、配套電機：型號、主要技術參數、防護等級、生產廠家等。

3、其它配套項目：如泵的備件、工具、調速裝置等。

4、其它特殊要求。

脫硫循環泵批發葉輪腐蝕新解

我國是個煤炭資源豐富的國家，當前燃煤發電在整個發電行業內占比超過了70%。而絕大多數的燃煤電廠采用“石灰石-石膏濕法脫硫工藝”對煙氣進行脫硫后，廢水中的SS和COD雖然能達到排放標準。

葉輪上的凹坑群，其產生的原理叫"氣穴原理"，即介質中的氣泡在運轉到邊緣附近時產生飽，產生的局部壓力大于葉輪材質的屈服極限，所以引發材料的局部微小剝離，加之漿液渦流的作用，使剝離的凹坑進一步磨損加大，形成凹坑群。我國是個煤炭資源豐富的國家，當前燃煤發電在整個發電行業內占比超過了70%。解決的辦法可使用厭氧膠粘貼柔性材料，抵削氣穴作用。