遼寧平底封頭定做規格齊全 泰安力拓封頭

平板封頭是化工設備常用的一種封頭，平板封頭的幾何形狀有圓形、橢圓形、長圓形、矩形和方形等，的是圓形平板封頭，根據薄板理論理論，受均布載荷的平板，壁內產生兩向彎曲應力，一是徑向彎曲應力，一是切向彎曲應力，其應力可能在板的中心，亦可能在板的邊緣，這要視壓力作用的面積的大小和邊緣支承的情況而定，由受均布載荷圈平板的應力分析可知。

  平封頭噴淋淬火的方法時間： 平底封頭淬火方法通常有噴淋淬火法和強制循環水中浸入淬火法。噴淋淬火法的冷卻效果好, 淬火均勻, 工件變形小。一般廠家通常是在封頭內表面采用傘形噴淋冷卻裝置, 封頭外表面用一個活動的、略小于封頭直徑的多環狀噴頭進行噴淋冷卻, 但是操作麻煩, 生產效率不高。

   為了使封頭淬火時冷卻均勻, 獲得冷卻效果并使變形小,。水泵應具有足夠的流量和揚程,以保證工件表面噴水量不小于016 ml/ cm2#s。若采用無塔自控裝置供水, 將使得噴淋操作更加易于控制。

   封頭制造工藝流程如下: 熱沖壓成型——固溶處理——熱校圓——穩定化處理。

   把穩定化處理與熱校圓結合進行, 將會節省大量成本。發揮了熱沖壓成型尺寸精度高、質量好、生產率高的特點, 使熱沖壓成型適合于加鈦、鈮穩定化的不銹鋼封頭批量生產。

1、加熱前的準備

（1）加熱爐內雜物應清楚，裝爐前應把坯料上的雜物清楚干凈。

（2）對毛坯直徑、厚度和材質與圖樣進行核對，并做好升溫記錄準備。

 2、裝料

（1）坯料入爐應在爐溫大于600℃時進行，然后隨爐加熱。

（2）允許幾塊坯料同時加熱，但裝爐時必須注意坯料間距離，低趁層的坯料與爐底的距離不應小于150mm，根據加熱爐情況，一次裝入量不得超過5塊。

（3）裝料時，須保證材質標記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當封頭成型與人孔翻邊分二道工序進行時，注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時找正。

 3、加熱

（1）加熱時，爐溫應控制在不超過1050℃，按規定時間保溫（保溫時間約1min/mm）后，才能將鋼板取出進行壓制。

（2）加熱過程中，應做好測溫記錄并妥善保管，備案待查。

（3）當壓機發生故障時，只有在極短的時間內能排除的情況下，才允許將已入爐的坯料悶爐，但應將爐溫降到600℃~700℃，否則應停爐，并打開爐門降溫。