東北超高功率石墨電極廠家信息推薦「多圖」

用于炭素生產的原料有哪些？

在炭素生產中，通常采用的原料可分為固體炭質原料和粘結劑及浸漬劑兩類。固體炭質原料包括石油焦、瀝青焦、冶金焦、煤、天然石墨和石墨碎等；粘結劑和浸漬劑包括煤瀝青、煤焦油、蒽油和合成樹脂等。

此外生產中還使用一些輔助物料，如石英砂、冶金焦粒和焦粉。

生產一些特種炭和石墨制品（如炭纖維、活性炭、熱解炭和熱解石墨、玻璃炭）則采用其他一些特殊原料。

石墨電極是選用石油焦為石料，瀝青膠泥為粘接劑，歷經粉碎、配料、混捏、成形、培燒、預浸、石墨化、機械加工制造等一系列加工工藝生產制造。

在其中石墨化是在其中重要的一道生產工藝流程，石墨化就是指電極培燒品在石墨化爐歷經2700度歷經長期的解決產生石墨電極毛胚。

石墨化的水平立即危害電極的品質，鑒別石墨化的水平能夠在紙上劃下，石墨化好的電極在紙上只需輕輕地一劃就可以劃到黑，而石墨化不太好的電極就會有一點堵塞感。

石墨電極的材料根據其粒度，可以分成比例不同的等級，當然，對于用戶來說，石墨電極的材料的選擇時非常關鍵的，因為它直接影響到了電加工的速度，所以，要根據不同的加工情況，選擇的石墨電極材料。

石墨電極的熔點極高，因為它具有極高的耐熱性，可以較大電流值，降低電極的損耗，從而進一步提升生產效率;而當電流值很小的時候，電極的損耗就會增大。

而當面積不變，脈寬不變的時候，峰值電流就會達到某一值，繼續增大，然后出現加工不穩定的現象，電極和加工會產生拉弧燒，這樣會大大降低生產效率。

石墨電極，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，石墨電極的熔點極高，因為它具有較高的耐熱性，可以較大電流值，降低電極的損耗，從而進一步提升生產效率；而當電流值很小的時候，電極的損耗就會增大。如果石墨電極受潮了，那么就需要經過特殊的處理，這樣才可以讓這些產品在使用的時候獲得好的效果。

而當面積不變，脈寬不變的時候，峰值電流就會達到某一值，繼續增大，然后出現加工不穩定的現象，電極和加工會產生拉弧傷，這樣會大大降低生產效率。