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煤矸石燒結多孔磚規格欠火的原因

      煤矸石燒結多孔磚規格欠火是指磚的焙燒火候不足或保持燒結溫度不足，從而導致其強度低、耐久性差。欠火現象一旦出現就意味著該磚不能再繼續使用。我們要想徹底避免這一問題出現，就需要先了解導致這一問題出現的具體原因。

　　1.燒火工火度掌握不準，把小火看大了，特別是夜間光線與白天有較大差異時，看火溫度差異更大。

　　2.添加外燃料時，沒有按照勤添、少添、少量多次添的原則進行外燃料加入，導致窯內熱量變化較大。

　　3.燃料灰分過大，發熱量低，質量不好，投煤量仍然按照質量較好的燃料的量進行，導致窯內總熱量不夠，使窯內溫度不能升到所需要的溫度。

　　4.風閘使用過高，全窯通風量過大，造成窯內大量的熱量被抽走，不能使窯內溫度升高到燒成所要求的溫度。

　　5.風閘使用過低，窯內通風量過小，造成窯內燃料燃燒時沒有足夠的氧氣量，單位時間的燃燒強度很低，燃料燃燒產生的熱量不足以將窯內的溫度升高到所需要的溫度。

　　煤矸石燒結多孔磚規格欠火的具體表現為磚的孔隙率大、強度低、耐久性差、品質下降，我們若發現磚出現了欠火的現象，我們可從上述5方面查找導致這一問題出現的具體原因，并采取有效的解決措施，同時還應改善燒窯工藝，這樣才能降低欠火現象的發生幾率。

防止煤矸石燒結多孔磚規格出現黑印的措施

      煤矸石燒結多孔磚規格出現黑印的這種現象是生產廠家困擾很久的問題了，磚一旦出現黑印問題必然會影響質量的問題，更會影響到銷量問題，我們要想從根本解決這種問題就先要知道導致出現黑印的原因。

　　1、因為廠家在開窯點火的時候外投煤太多，一般都是堆積在窯底或者窯車上面，導致燒制煤矸石燒結多孔磚規格的時候外投煤沒有被完全地燃燒又或者造成煤灰過多。

　　2、有時候煤矸石燒結多孔磚規格廠家擺放不正確，致使外投煤與磚坯接觸，在接觸部分發生碳的沉積作用或是缺氧，燒制成型后就會出現俗稱“黑頭磚”或“黑腿磚”的煤矸石燒結多孔磚規格，主要表現為燒結磚的表面有波形藍色或黑色的紋路。

　　3、使用外投煤的方法不正確，廠家要注意外投煤一定要做到少量勤添，使燃料充分燃燒，加大內燃的程度，這樣才可以避免燒結磚出現黑印現象。

　　在燒制煤矸石燒結多孔磚規格的時候，只有注意生產過程的全部情況，才能夠避免煤矸石燒結多孔磚規格出現黑印現象，從而保證銷量，大家可以根據文中講解的內容，進行大體的了解，在以后的操作使用中能更方便自己的使用。