紅薯全粉加工機(jī)械生產(chǎn)廠家服務(wù)放心可靠

淀粉加工業(yè)環(huán)境污染嚴(yán)重，廢水治理難度大，缺乏有效的污水處理工程。

　　受限于加工規(guī)模小、生產(chǎn)加工技藝落后、生產(chǎn)周期短、用水量大，后續(xù)廢水治理難度大，環(huán)境污染嚴(yán)重，形成循環(huán)。

　　每生產(chǎn)一噸淀粉就要產(chǎn)生15—20立方米的廢水（數(shù)據(jù)僅供參考）。淀粉廢水中主要含有淀粉、蛋白質(zhì)和糖類。一般淀粉加工的廢水COD值（化學(xué)需氧量）在每升8000—30000㎎，BOD值（生化需氧量）在每升5000—20000ml，SS值（懸浮物）在每升3000—5000ml，pH值4—6，屬酸性高濃度廢水。化學(xué)耗氧量越高，表示水中有機(jī)污染物越多，水體中有機(jī)物含量過高可降低水中溶解氧的含量，當(dāng)水中溶解氧消耗殆盡時(shí)，水質(zhì)則會腐1敗變臭，導(dǎo)致水生生物缺氧致死。紅薯粉絲機(jī)械加工中的常見問題及解決辦法問題一：粉絲色澤灰暗，感官效果差。

　　目前我國約有大眾淀粉加工廠300多家，生淀粉廢水1600萬㎡，如將淀粉廢水直接排放到環(huán)境水體中，將對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。如何經(jīng)濟(jì)有效、安全排放淀粉加工廢水，已成為當(dāng)前我國中小型淀粉加工企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。

  隨著目前世界木薯塊根年產(chǎn)量達(dá)到約2億噸，糧農(nóng)組織認(rèn)為，通過將相對廉價(jià)的原料轉(zhuǎn)化為高價(jià)值的淀粉，許多發(fā)展中國家可以加強(qiáng)其經(jīng)濟(jì)并提高木薯種植者的收入。達(dá)尼洛·梅吉亞（Danilo Mejía）是糧農(nóng)組織農(nóng)業(yè)支持系統(tǒng)司的農(nóng)業(yè)工程師，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)有關(guān)發(fā)展中國家從木薯中提取淀粉新手冊的編寫工作（見下面的插文）。他說：“用木薯可以制作出非常好的淀粉。與來自大多數(shù)其他植物的淀粉相比，木薯淀粉具有更好的透明性和粘性，它在酸性糧食產(chǎn)品中非常穩(wěn)定。它還具有用于非食物產(chǎn)品的優(yōu)良特性，如藥品和熱塑性生物降解塑料。而黃漿的比重，接近于水，又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，極難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時(shí)分離。”

 目前淀粉廠一般采用的氣流干燥（又叫急驟干燥）整個(gè)工藝時(shí)間是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來不及糊化已被干燥，故不會發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。

   氣流干燥是并流干燥過程，即濕粉物料與熱氣流的并流過程，由傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)過程組成。當(dāng)濕淀粉與熱空氣相接觸時(shí)，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部，這個(gè)過程就是傳熱過程；紅薯綜合加工高科技產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展，將有力地促進(jìn)廣大紅薯產(chǎn)區(qū)的畜牧業(yè)、飼料工業(yè)、食品加工業(yè)、生物醫(yī)1藥、化學(xué)工業(yè)、機(jī)械工業(yè)行業(yè)的發(fā)展，形成一業(yè)帶動多業(yè)的良性發(fā)展局面，既有很好的社會效益，又有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。與此同時(shí)，濕淀粉中的水分從物料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到淀粉表面，由淀粉表面通過氣膜擴(kuò)散到熱空氣中去，這是一個(gè)傳質(zhì)過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內(nèi)進(jìn)行熱交換，使干燥的淀粉呈粉末狀，冷卻后即可裝包入庫。