宿遷激光打磨常用解決方案「國(guó)源激光」

激光清洗傳統(tǒng)清洗工業(yè)有各種各樣的清洗方式，多是利用化學(xué)藥劑和機(jī)械方法進(jìn)行清洗。在我國(guó)環(huán)境保規(guī)要求越來越嚴(yán)格、人們環(huán)保和安全意識(shí)日益增強(qiáng)的今天，工業(yè)生產(chǎn)清洗中可以使用的化學(xué)藥品種類將變得越來越少。如何尋找更清潔，且不具損傷性的清洗方式是我們不得不考慮的問題。而激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點(diǎn)，被認(rèn)為是、的解決辦法。同時(shí)，激光清洗可以解決采用傳統(tǒng)清洗方式無法解決的問題。

國(guó)源激光是一家從事激光清洗、激光焊接及激光切割裝備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)的高科技企業(yè)，位于江蘇省宿遷市激光產(chǎn)業(yè)園二期C5幢，注冊(cè)資本1億元，擁有生產(chǎn)及辦公面積4800平米。公司已掌握激光加工方面多項(xiàng)核心技術(shù)、擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，已形成了完整的工業(yè)激光設(shè)備系列供應(yīng)平臺(tái)。歡迎來電咨詢！

激光的不斷發(fā)展，激光焊接機(jī)在金屬鈑金焊接領(lǐng)域越發(fā)的大展身手，如激光焊接機(jī)利用點(diǎn)焊工藝在焊接鍍鋁鋼材。那在焊接鍍鋁鋼板時(shí)，需要注意什么問題呢?為達(dá)到焊接目的鍍鋁鋼板又是需要經(jīng)過什么處理呢?處理后的鈑金型材又是經(jīng)過那道工序后才能應(yīng)用接下來的步驟中。

　　激光焊接機(jī)利用點(diǎn)焊工藝加工鍍鋁鋼板時(shí),比冷軋鋼板需要更高的電流和更密切的焊接過程監(jiān)控，同時(shí)電極維護(hù)非常重要，要隨時(shí)矯正，以阻止接觸面的變形。因而在制造鍍鋁鋼材都會(huì)摻雜非金屬元素，其鍍鋁鋼板是鋁硅合金鍍層的鋼板，其中鋁含量為90%，硅10%，鍍鋁鋼板的鍍層比鍍鋅鋼板的熔點(diǎn)高，不容易流動(dòng)，熔融面積小,因此不必使用焊接鍍鋅鋼板那么大的電流。同時(shí),在焊接過程中產(chǎn)生的有害煙霧，能有效的保護(hù)環(huán)境。

　　利用激光焊接機(jī)的點(diǎn)焊工藝已然完成鍍鋁鋼材的焊接工作，然而在焊接完后焊縫處有一層灰黑色物質(zhì)，這層灰色的物質(zhì)就是硅經(jīng)過反應(yīng)后留下的，為處理這殘?jiān)梢杂脧?qiáng)酸性的物質(zhì)來清洗，但違背了節(jié)能環(huán)保的意識(shí)理念，所以采用新型的、綠色的清潔方式才為上道。

　　都說激光是全能的，它不僅能焊接金屬亦能做清潔設(shè)備。利用激光清洗設(shè)備清洗焊縫不僅能干凈的清除殘?jiān)€不會(huì)傷害基層，還是綠色環(huán)保的清潔手段。

激光清洗設(shè)備的清洗過程依賴于激光器所產(chǎn)生的光脈沖的特性，基于由高強(qiáng)度的光束、短脈沖激光及污染層之間的相互作用所導(dǎo)致的光物理反應(yīng)。

盡管激光在切割、鉆孔和焊接領(lǐng)域的應(yīng)用眾所周知，但其在工業(yè)清潔領(lǐng)域的應(yīng)用則相對(duì)較新，并且有著未經(jīng)探索的廣泛空間。

激光清洗應(yīng)用，主要源于市場(chǎng)上需要一種無毒的非磨損性清潔方法，這種方法可以作為之前使用的化學(xué)清洗、手工清洗和磨料噴射清洗方法的替代方案。

激光清潔的優(yōu)勢(shì)傳統(tǒng)清洗方法存在的主要問題包括：對(duì)環(huán)境的影響和對(duì)基體的磨損。噴砂系統(tǒng)產(chǎn)生大量的廢物，并且會(huì)損壞基體的精細(xì)表面；而使用化學(xué)溶劑清洗，會(huì)產(chǎn)生具有潛在危險(xiǎn)的蒸汽和液體廢物。

傳統(tǒng)清洗方式的不足，促使了激光技術(shù)在表面清潔領(lǐng)域的應(yīng)用。由于激光清洗具有諸多優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在已成為去除材料表面不想要物質(zhì)的有效方法。

目前，脈沖激光清洗和去涂層系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，從通過燒蝕去除輪胎模具和雕刻表面的硫化殘留物，到從導(dǎo)線上剝離絕緣層，以及從精細(xì)表面去除涂層。