高速流延膜機器信賴推薦「多圖」

一種PVC燈箱布的生產工藝，其特征在于：包括PVC底膜生產步驟、PVC面膜生產步驟和貼合步驟，所述PVC底膜生產步驟中，PVC底膜由以下原料制成：重量份數(shù)為100份的聚樹脂、重量份數(shù)為18?23份的碳酸鈣、重量份數(shù)為48?53份的納米鈣、重量份數(shù)為28?55份的鄰苯二甲酸酯、重量份數(shù)為3?5份的環(huán)氧大豆油、重量份數(shù)為4?6份的液體穩(wěn)定劑和重量份數(shù)為5?15份的小料。

PVC流延薄膜生產線產品特點 Product features

●400m/min高速復合*

●整機程序自動運行

●涂膠量PLC自動處理

●精準張力控制系統(tǒng)  （* 選配）

贏創(chuàng)機械在全球無溶劑復合機市場首創(chuàng)的如下技術：

●粘接力快速測定裝置*

●國際優(yōu)先的質量流量計配膠系統(tǒng)*

●掌握2300mm大幅寬無溶劑復合機生產技術

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PVC裝飾薄膜生產設備介紹

為了使pvc具有粘彈性，可以通過在PVC片材壓延工藝中至少添加下列之一來達到：①增塑劑：尤其是副增塑劑用量略過量，增塑劑的加入使PVC柔軟并富有一定彈性，副增塑劑和增量增塑劑由于在PVC中不相容，為此，加多了會滲析到制品表面而發(fā)粘;②、氯丁橡膠、EVA等富有粘彈性材料的添加;③各類內外潤滑劑，如：液體石臘、酰胺類潤滑劑、醇類等。  　　

PVC片材壓延工藝有廣泛的前景  　　

PVC樹脂中VCM單體含量在1ppm以下的是無毒聚，如果在PVC樹脂的配方中，各種助劑也是無毒的話，生產出來的pvc薄膜和片材就可以作為直接與食品及藥品相接觸的包裝材料。一般的PVC中由于單體含量在1ppm以上，VCM有強烈的致癌性，所以當它的制品用于包裝上時，就只能用于非食品藥品類，例如：工業(yè)品的包裝上。  　　

PVC包裝用薄膜、片材可以用壓延法、擠出吹膜法、擠壓流涎法以及溶劑流涎法來生產，但是使用為廣泛的是壓延和擠吹法。當在進行硬質PVC透明膜片生產時，使用四輥壓延機，可以有良好的透明性和物理機械強度，三輥則稍差。其工藝流程如下：配方->高速攪拌->二輥煉塑->二輥上料->四輥壓延->剝離->冷卻->卷取。