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發布時間：2021-03-24 03:04
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修補機廠家介紹輸送帶修補流程：
1、將破損部位視作中心畫出比它寬2-3cm的修補面，準備好下一步進行打磨。
2、在打磨時，1好使用大功率低轉速角磨機配鎢鋼碟打磨。未免修補部位被清掃器刮傷，接口部位的打磨深度要高于修補條的厚度。
3、打磨完成后，使用高1效清洗劑SCS清洗打磨表面，做晾干處理。
4、在清洗劑尚未晾干前，將冷硫化粘接劑WAGU90與硬化劑WAGU90按比例配比，并攪拌均勻。
5、將整個修復表面均勻涂刷已經配比完成的冷硫化粘接劑WAGU90與硬化劑WAGU90液體，切記保持涂刷表面水平一致，然后晾至不粘手指被程度。
6、在德國進口威固輸送帶修補條修補條的灰色CN粘接面上均勻涂刷已經配比完成的硫化粘接劑WAGU90與硬化劑WAGU90，涂刷完成后晾曬到稍有粘手即可。
7、在粘貼修補條的同時，可以使用壓實滾輪協助操作。
8、做完上述步驟后，需要將已經配比完成的冷硫化粘接劑WAGU90與硬化劑WAGU90涂刷在修補條連接部位，幫助修補條邊緣的CN層自然冷硫化。
膠粘劑修復電鍍槽
電鍍槽是電鍍設備中基礎的配套。有鈦電鍍槽（耐酸堿類溶液腐蝕）、PP材質、PVC材質、PVDF材質、玻璃鋼槽材質、不銹鋼槽材質、砌花崗巖材質、聚四氟乙烯材質（可以在任何酸里使用）等各種材質的槽體。
鋼質內貼聚板結構鍍鉻槽在使用過程中，工件將貼塑層砸破;鍍鉻液從破損處進入貼塑層與鋼板間，導致貼塑層出現大面積鼓包。并較大范圍腐蝕了槽壁鋼板，腐蝕局部深達2mm，腐蝕生成的鐵離子進入鍍液，嚴重地影響了鍍鉻質量，因此，必須對鍍槽進行修復。選用用北京奧宇可鑫公司耐腐蝕結構膠粘劑為修復材料。）6貼合粘接修補條時用壓實滾輪來回滾壓逐漸推進，排出粘接面內氣泡，然后用橡膠錘砸實。
修復粘接步驟：
(1)表面處理 先用鏟刀除去槽壁表面的浮銹和腐蝕物，用砂輪機打磨平整，直至露出完整的基體金屬面，并使之有一定粗糙度。然后用干凈的濕抹布擦拭晾干。考慮到鍍鉻槽壁可能附有殘油，須用丙1酮清洗除油。對聚塑料板表面，用干凈的棉紗擦拭干凈。并用脫脂棉浸丙1酮擦拭，以除掉脫模劑及其他附上面的有機物;用銼刀或鋼鋸齒面在塑料表面反復刮擦，使其產生足夠的粗糙度，充分起到增加粘接表面積、提高粘接力的作用;粗化好的表面用浸丙1酮的脫脂棉擦拭干凈，晾干。由于縱向皮帶傷口修補后不需要承受皮帶強大的縱向拉力，只需要應對橫向等其他方向的各種應力，所以使用修補條與冷硫化粘接劑就可以完成修補，必要時使用橡膠硫化修補劑填充皮帶結構。
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這種硫化器,用于普通帆布、尼龍/鋼絲繩芯膠帶硫化膠接,亦可用于防腐、耐熱等特殊膠帶硫化膠接。其使用場所,可廣泛應用于冶金、電廠、碼頭等,以及用于周圍壞境無爆1炸性氣體和足以腐蝕金屬的有害性體的場合使用、
1.2修補器
修補器主要用于膠帶工作中產生破損的機上修補器械。針對膠帶經常產生的破損形式有如下三種形式修補器:
(1)DDQ.A-1型修補器:用于膠帶小面積局部冊穿破損的修補。其特點,電控和加壓裝置與硫化器相同。
(2)DDQ.B型修補器:用于膠帶覆蓋膠小面積破損的修補。這種修補器,除機架為整體叉形外,其它特點、電空和加壓裝置均與DDQ-2型修補器相同。
(3)DZQ.C型修補器:用于膠帶沿著縱向(運動方向)劃傷和長撕裂破損的修補,亦可用于膠帶沿縱向邊部破損的修補,其特點、電控和加壓裝置均與硫化器相同。
CGXBJ-3(線修補器)專用于對輸送帶中央出現撕裂性損傷進行修補、維修；
按照使用環境中的電源條件，確定硫化機的工作電壓參數；這一點比較重要，目前我國通用的動力電源電壓為380V和660V，國外地區為200V和440V等，按國家地域有所區別。用戶在選購硫化機時，應提前向我公司說明，我們會按照用戶要求進行設計生產，并可以同時滿足用戶現場多種電壓要求，以滿足工作場地發生變化而帶來的電壓變化；（涂刷2遍既能夠保證膠水充分涂刷，保證膠水的浸潤性，又不至于出現膠水過厚，影響粘接情況的發生）在修補條的粘接面涂刷一遍冷硫化膠水，讓膠水與修補條之間自然硫化。
選擇CGXBJ-1(點修補器)和CGXBJ-3(線修補器)時，還需核對、提供輸送帶的寬度參數。因為帶寬的不同，修補器的機架長度也會存在差異，如果選擇了不符的產品，有可能會造成產品在現場無法使用的情況出現；
按照修補技術和工藝要求確定修補器的工作壓力參數；除用戶有特殊要求外，一般情況下建議您采納由我們提供給您的參數。
