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發布時間：2021-10-17 03:29
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宋陵礦山機械選粉機具的突出優點：
1、選粉機將物料“一分為三”，即“粗粉（d>150um）、中粗粉（60um<d<150um)、細粉。”粗粉返回一倉，中粗粉經高速絞刀送入磨機研磨倉（也可隨粗粉進入一倉），細粉即成品直接輸送入庫。
2、選粉機與尺寸相近的離心式、旋風式、轉子式選粉機相比，產量要高得多，因而更適應大規模生產的需要。先進合理的結構允許選粉風量、產量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩定。
3、選粉機分級原理先進。結合多種選粉原理，采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優化設計，使得設備阻力顯著減小，選粉效率更高。該產品突破常規閉路粉磨系統“粗、細粉”二分離理論，將物料“一分為三”，即粗粉、中粗粉和細粉，該產品系統配置簡單、能大幅度提高氫氧化鈣產量。節能降耗非常明顯。選粉機轉子內裝有渦流整流器，轉子內的氣流相對轉子只上升不旋轉，利用氣流進轉子后內因動量矩減小對轉子的推動力，節省驅動功率和減少磨損。物料經過兩次選粉區選粉，分級精度更高。
4、選粉機主軸采用無級高速。細度調節方便，靈敏可靠，且調節范圍寬。
5、選粉機重新優化設計了選粉區、提升區的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了選粉效率。
6、 選粉機易損件部位，如撒料盤、旋風筒、蝸牛角、導風葉片和轉子等均采用材料制造或進行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型錳板，有效延長了其使用壽命。
7、 選粉機主軸下軸承密封采用新的設計方案，有效地解決了軸承進灰塵和潤滑油漏油兩項重大問題，切實有效地延長了下軸承使用壽命。
8、 設計選粉機基礎時，采用機械減振原理，使選粉機與基礎的共振頻率不靠近選粉機固有頻率，從根本上解決了長期困擾使用廠家的選粉機振動問題。
9、選粉機粗粉管、中粗粉管和細粉管均采用雙聯鎖風閥，大大降低了系統漏風率克服了以前選粉機運轉過程中揚塵大的缺陷。
氫氧化鈣設備的日常維護保養在運行過程中很重要，今天氫氧化鈣設備操作人員的有關培訓以及安排進行簡單介紹。
一：人員安排方面，由于氫氧化鈣設備采用全自動化控制系統，因此，可以實現生產線的自動化加工處理，大大降低勞動強度，節省勞動力，一般來講整個生產線需要2-3個人即可。
二：在氫氧化鈣設備安裝過程中或者運行之前，宋陵礦山機械可以對操作人員進行簡單培訓，主要包括設備結構原理講解、正確的操作方式與流程、設備日常維護注意事項等等，在生產過程中如果遇到問題可以隨時撥打本廠售后服務熱線進行解決。
選粉機在新型干法水泥生產線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統得到廣泛應用。它的常見故障有以下幾種：
1：齒輪箱發熱或“冒煙”。
發生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質不良。超載使用。傳動體本身故障。
排除方法：改進潤滑加油或換油。控制負荷或改進傳動設計。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理
2：齒輪箱發生振動和噪音。
發生原因：牙齒接觸面不良。側隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。
排除方法：調整接觸面。調整側隙，消除竄動。更換錐齒輪。
3：錐齒輪齒根裂紋或斷折。
4：齒輪熱塑性變形和膠合。
發生原因：潤滑不良，少油、無油。高速超載使用。
排除方法：清洗油箱，換油加油。控制速度，控制負荷或改進設計
5：齒輪嚴重點蝕和剝落。
發生原因：軸承間隙過大，軸承磨損嚴重。材質或熱處理不良。超載使用。
排除方法：修理或更換軸承。改進材質，改進熱處理。控制負荷。
6：齒輪磨損嚴重。
發生原因：防護密封不良。油質不良，油中有雜質。材質不良。
排除方法：加強防護密封。清洗換油。選用材質。
7：滾動軸承發熱響聲異常。
發生原因：潤滑不良，缺油磨損嚴重。橫軸端法蘭螺栓松脫滑牙。配合松動，游隙增大。上部調整螺母絲扣滑牙。
排除方法：及時加油，短時加大油量。重新攻絲改大螺栓。拆換修理。處理軸頭，重新車絲，換螺帽。
8：選粉機葉片打壞或掉落機體擺動。
發生原因：葉片質量不好，重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正，產生向上或向下偏斜。
排除方法：更換葉片，稱重均勻安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調整安裝位置。
