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鈑金加工時的沖裁工藝要求

按鈑金件的基本加工方式，如沖裁、折彎、拉伸、成型，本規(guī)范通過闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求，提出對鈑金件結(jié)構(gòu)設(shè)計的限制。

本文主要講解鈑金沖裁時所要注意的工藝要求。沖裁分為普通沖裁和精密沖裁，下面介紹的是普通沖裁的結(jié)構(gòu)工藝性。

一、沖裁件的形狀和尺寸盡可能簡單對稱，使排樣時廢料少。二、沖裁件的外形及內(nèi)孔應(yīng)避免尖角。

在直線或曲線的連接處要有圓弧連接，圓弧半徑R≥0.5t。（t為材料壁厚）

三、沖裁件應(yīng)避免窄長的懸臂與狹槽

沖裁件的凸出或凹入部分的深度和寬度，一般情況下，應(yīng)不小于1.5t(t為料厚)，同時應(yīng)該避免窄長的切口與和過窄的切槽，以便增大模具相應(yīng)部位的刃口強度。

沖裁件的凸出或凹入部分的深度和寬度，一般情況下，應(yīng)不小于1.5t(t為料厚)，同時應(yīng)該避免窄長的切口與和過窄的切槽，以便增大模具相應(yīng)部位的刃口強度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鈑金加工的基本流程

1、剪料：指材料經(jīng)過剪板機得到矩形工件的工藝過程。

2、下料：指工件經(jīng)過LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過程。

3、落料：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過程（即產(chǎn)品落下）。

4、沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程（即廢料落下）。

5、折彎：指工件由折彎機成型的工藝過程。

6、成形：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具使工件變形的工藝過程。7、抽孔：也叫“翻邊”，指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具對工件形成圓孔邊翻起的工藝過程。

8、攻牙：指在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝過程。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

這要分開看，如果是切割，因為必須要用到氧氣，那只能加強散熱。如果是焊接，可以考慮惰性氣體保護。如果是清洗或者打標，熱量很小，沒必要保護。

同軸吹氣使用惰性氣體

影響鈑金切割質(zhì)量最重要的工藝參量是切割速度、激光功率、氣壓，當然，間隙、輔助氣體質(zhì)量也會有一定的影響。

對于不同的材料、碳鋼、不銹鋼、黃銅，需要設(shè)置不同的切割參數(shù)，方能加工出優(yōu)良的產(chǎn)品。

另外，激光冷水機的穩(wěn)定也很重要，會影響激光出光。能在惰性氣體氣氛下切割 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制